擦窗机年检检测
擦窗机年检检测应按照本标准的要求对设备进行全1面检验，根据检测方案擦窗机每6个月全1面检验一次。当需根据书面检查方案进行全1面检验时，应进行现场特定风险评估以制定擦窗机检验方案。全1面检验应包括仔细目视检查，条件具备时测试设备的所有安全关键部件以确定是否有任何强度下降、疲劳、腐蚀或移位的迹象并确定设备是否运行正常。检查应包括全工作范围所有功能的操作。安全装
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擦窗机年检检测
擦窗机年检检测应按照本标准的要求对设备进行全1面检验，根据检测方案擦窗机每6个月全1面检验一次。当需根据书面检查方案进行全1面检验时，应进行现场特定风险评估以制定擦窗机检验方案。全1面检验应包括仔细目视检查，条件具备时测试设备的所有安全关键部件以确定是否有任何强度下降、疲劳、腐蚀或移位的迹象并确定设备是否运行正常。检查应包括全工作范围所有功能的操作。安全装置的检查周期不得超过6个月。如在现场不具备测试条件，可以拆下该装置，送制造厂测试。对拆下测试的装置，在交付使用前，应检查所有重新安装的和其相关的部件。注：在测试、擦窗机检查和维修过程中，如需安全装置或电气保护装置暂时失效时，应在完成测试、检查和维修后立即将这些装置恢复到正常工作状态。完成全1面检验后负责全1面检验的合格人员应向责任人出具检查报告。断链保护：由于检修人员不注意，在机箱小车轨道上或附近放有异物引发运行阻力增加此时断链，断链保护开关动作，切断电源，待工作人员排查异物，恢复链条再行运行，以免事故扩大。在全1面擦窗机检验确定存在或潜在可能影响设备安全使用的严重缺陷，合格人员应立即向责任人发出停用通知。责任人应在不伤害操作人员或其他人员的情况下，确保对设备进行由全1面检验认为是必要的补救或其他工作。当设备有可能存在影响安全使用的潜在严重或缺陷时，补救工作应在设备恢复使用前进行。
擦窗机钢丝绳卷筒升降钢丝绳卷筒同步卷绕四根钢丝绳。钢丝绳应有足够的长度，保证平台在较低位置时，卷筒内缠绕钢丝绳有安全卷绕圈数。擦窗机钢丝绳导轮从起升箱起，所有的钢丝绳从升降钢丝绳卷筒出来经过转向到达大臂至臂头并穿入平台，都是通过各组导向滑轮传送的。防松绳装置防松绳装置的设置：当四根钢丝绳只要有一根不处于绷紧状态时，防松绳限位开关就会起作用 (例如：平台放到地面上时)。这需要去办公场地考察，看是否有多固定的办公用品，环境是否有文化气息，人员是外表素质是否大方，员工是否精神。安全缠绕圈数装置为保证擦窗机钢丝绳不被拉脱，卷筒上设有较少缠绕安全圈数，在此位置设有保护限位开关，当擦窗机钢丝绳到此圈数时限位开关打开，升降电机就会断电制动。
水平轨道式擦窗机的施工要点
擦窗机动力起升机构工作原理
1、擦窗机动力起升机构设计成采用动力提升吊船上升或下降。
2、起升机构应能提升和下降大于等于125%至较大250%范围的极限工作载荷。
3、机电式主制动器
还应满足下列要求：
1、在正常工作时，连续电流使制动器处于非制动状态。此电流由一独立电气装置中断。如制动器线圈由直流电源供电，则应在直流电路安装一独立的接触器中断直流电流。
2、当起升电机有类似于发电机功能时（如吊船下降），控制制动器的电气装置不能由驱动电机供电。在打开擦窗机制动器开启电路时，制动器应在0.3s内起作用。
3、制动器应由压缩弹簧起作用。弹簧受压缩，其较大应力不应大于极限剪切应力的80%。
气动或液压机械式主制动器
还需满足下列要求。
1、在擦窗机正常工作时，应使制动器获得处于非制动状态的连续液体或气动压力。
2、制动器的设计应能防止吊船的非人为下降。除非电机提供保持吊船的足够力矩，制动器不可处于开启状态。
悬挂式擦窗机也属于小型擦窗机，通过爬轨器在轨道上的行走实现擦窗机的连续水平运动。轨道系统分为预埋件、轨道支架和铝合金轨道三部分，预埋件可以水平浇注在楼板上也可以浇注在结构墙上。预埋件的要求及施工方法与附墙轨道式擦窗机相同，只是预埋件安装在墙体外侧，预埋施工完毕后将轨道支架固定在预埋钢板上，再将轨道焊接在轨道支架上。擦窗机应配备相应的坠落防护安全绳，起保护作用时，安全绳应与吊架连接。
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