之所以说它是特殊性的喷嘴,并不是因为它使用的制作材料特殊,而是在使用功能上比较的特别。例如,它使用的途径相对特别,与普通的生产性企业有一定的区别。而从使用的数量和频率看,这一类的喷嘴的使用情况是较为少见的。根据功能和作用,喷嘴还可以分为普通喷嘴和工业喷嘴。每一种喷嘴都有属于自己的优点和特点,人们可以根据实际需要来选择适合的工具。这也就告诉广大的工作人员,一定要在了解工具的基础上做出
日本津田驹陶瓷喷嘴厂家
之所以说它是特殊性的喷嘴,并不是因为它使用的制作材料特殊,而是在使用功能上比较的特别。例如,它使用的途径相对特别,与普通的生产性企业有一定的区别。而从使用的数量和频率看,这一类的喷嘴的使用情况是较为少见的。
根据功能和作用,喷嘴还可以分为普通喷嘴和工业喷嘴。每一种喷嘴都有属于自己的优点和特点,人们可以根据实际需要来选择适合的工具。这也就告诉广大的工作人员,一定要在了解工具的基础上做出选择,这样的话,使用情况才是1理1想的

种类
陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入以来,不断的改进更新。主要从外形和材料两方面改进:
外形:陶瓷喷嘴的外形从早的螺旋型,大体积,2匝喷雾,逐渐发展为螺旋型,涡流型,小体积。
材料:材料从氧化物陶瓷逐渐发展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷。
我们国内所说的陶瓷喷嘴指的是以下几种:
1.氧化物陶瓷喷嘴(指氧化铝和氧化锆材料)
2.氮化物陶瓷喷嘴(指氮化硅结合碳化硅材料)
3.碳化硅陶瓷喷嘴(指碳化硅,碳化硼材料)
由于氧化物陶瓷喷嘴性能不及氮化硅喷嘴和碳化硅喷嘴,已经逐渐被淘汰。
市场主流1产品为:
1.氮连接结合碳化硅喷嘴(白色)
其优点是硬度很高,性强,有利有弊,材料过硬不能做螺旋喷嘴。
2.碳化硅喷嘴(黑色,绿色)
其优点是硬度高,延展性好,即可做螺旋喷嘴亦可做涡流喷嘴,当然有利有弊其度相对差一点。
对喷嘴冲蚀磨损的影响因素进行系统研究,结果表明:喷嘴的冲蚀磨损率随磨料硬度的提高而增大。硬度较高和粒度较大的磨料颗粒对陶瓷喷嘴材料的冲击,造成材料表层形成横向和径向两种裂纹。对陶瓷喷嘴而言,随着喷嘴硬度的提髙,磨料硬度对其冲蚀率的影响程度减弱,说明陶瓷喷嘴的硬度越高,抵抗高硬度磨料冲蚀的能力越强。各种喷嘴的冲蚀率皆随磨料硬度与喷嘴硬度比H2/H的增大而增大,为减小喷嘴的冲蚀磨损,在尽量保证H/H:<1的前提下,硬磨料应选用硬度高的喷嘴,软磨料选用硬度低的喷嘴。喷嘴的冲蚀磨损率随磨料粒度的增大而增大。磨料粒度越大,对高硬度陶瓷喷嘴的冲蚀磨损率影响越严重,而磨料粒度对硬质合金喷嘴冲蚀磨损率的影响与陶瓷喷嘴相比不剧烈,其相对较高的冲蚀率主要来自磨料高硬度的贡献。
碳化硼陶瓷喷嘴材料的优缺点
碳化硼(B4C)陶瓷喷嘴材料具有以下优点:1、硬度高、熔点高,其硬度仅次于金刚石和立方氮化硼,其熔点高达2450℃。实体建模方法有两种,即自底向上的建模方法和自上而下的建模方法。2、密度小,远远硬质合金的密度,也氧化铝等陶瓷的密度。3、稳定的化学性能,在常温下与酸、碱和大多数无机化合物均不发生反应,是化学性质稳定的化合物之一。
缺点有两个:1、碳化硼陶瓷喷嘴材料的断裂韧性和抗弯强度低。2、原子间以牢固的共价键连接,因而,获得高密度的烧结体非常困难,热压制备纯B4C陶瓷烧结温度一般超过2200℃。
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