促进剂M 是天然橡胶的促进剂，兼有增塑剂的功效。硫化临界温度低，易使胶料引起早期硫化。可单独使用或与其他促进剂并用。适用于轮胎、胶鞋、工业用橡胶制品。因有苦味，不适用于食品工业用橡胶制品。在氯丁橡胶中可作为硫化延缓剂。合成橡胶和再生胶，用途与促进剂M基本相似，但硫化临界温度较高（130℃）。本品及其衍生物是重要的促进剂。
英文名称: 2-Mercaptobenzothia
促进剂报价
促进剂M 是天然橡胶的促进剂，兼有增塑剂的功效。硫化临界温度低，易使胶料引起早期硫化。可单独使用或与其他促进剂并用。适用于轮胎、胶鞋、工业用橡胶制品。因有苦味，不适用于食品工业用橡胶制品。在氯丁橡胶中可作为硫化延缓剂。合成橡胶和再生胶，用途与促进剂M基本相似，但硫化临界温度较高（130℃）。本品及其衍生物是重要的促进剂。
英文名称: 2-Mercaptobenzothiazole
149-30-4
分子量: 167.24
205-736-8
分子式: C7H5NS2
外观(目测)淡黄色或灰白色粉末
初熔点，°C≥173.0 171.0 170.0
灰份，%≤0.30 0.30 0.30
加热减量，%≤0.30 0.40 0.50
筛余物(150μm)，%≤0.0 0.1 0.1
用途本品为通用型橡胶促进剂，广泛用于各种橡胶。本品具有宽广的硫化范围，可单独使用，或与二硫代氨基甲酸盐类、秋兰姆类、胍类、和其它碱性促进剂并用。本品在橡胶中易分散、不污染。主要用于制造轮胎、内胎、胶带、胶鞋和其它工业制品等。
包装与贮存编织袋，内衬塑料袋，净重20千克。存放于通风。干燥之处，不得靠近火源。
环保趋严，橡胶助剂供给持续收缩
国内橡胶助剂产能主要集中在山东、天津、河南等地区，属于京津冀及周边“2+26”城市大气污染防治强化督查区域。其中促进剂在山东、天津以及河南地区的产能占比超过80%，而防老剂产能分布相对分散，但在北京、山东等受环保督查地区产能占仍达34%。作为天然胶、二烯类合成胶、Ⅱ、R、EPDM的超级促进剂，是利用率高的一种。可以预见，伴随持续的环保整治，助剂供给将逐渐收缩。2017年上半年国内橡胶助剂产量60.2万吨，同比下滑3.2%，其中促进剂产量20.8万吨，同比下滑0.5%,防老剂产量19.7万吨，同比下滑4.4%。
（1）。普通粉末是橡胶工业常用的硫化剂。随着橡胶工业发展，橡胶助剂在橡胶工业中的地位不断提高，技术亦不断完善。随着子午线轮胎和彩色橡胶制品的发展，不喷霜、不影响粘合性能和产品外观的不溶性（IS）应用广泛。IS大部分用于NR轮胎胶料中，具有提高胶料-骨架材料粘合性能、避免喷霜、延长胶料存放时间的作用，IS在顺丁橡胶（BR）轮胎胶料中也有少量应用。
（2）过氧化物。除I I R 和卤化丁基橡胶（XIIR）之外，其余橡胶尤其是MVQ、三元乙丙橡胶（EPDM）、（NBR）、（HNBR）、CM、CR和热塑性弹性体等几乎都可以用过氧化物硫化。三是橡胶助剂母粒或少粉尘化，以减少粉尘污染，改善制品生产时现场环境。过氧化物硫化胶料的交联键是C—C键，其键能比硫化胶料的单硫键、双硫键和多硫键键能大，因此过氧化物硫化胶料的耐热氧老化性能优异、压缩变形小、不易喷霜、无硫化返原现象，但其拉伸性能、应变性能和耐疲劳性能较差。
（3）树脂。为提高胶料的耐热性能和耐老化性能，许多胶种（IIR，NR，SBR和NBR等）已广泛使用树脂作为交联剂。24205-736-8分子式:C7H5NS2外观(目测)淡黄色或灰白色粉末初熔点，°C≥173。树脂硫化的IIR胶料耐热性能好，压缩变形小，已成为制造主要的胶料。酚醛树脂硫化体系也常用于EPDM/PP等橡塑共混材料的制备。
另外，石油树脂添加到橡胶轮胎制造中，可以很好的起到增粘，软化，补强的作用，是一种很好的添加料。
氮气硫化工艺 采用充氮气硫化的主要优点是节能和延长*囊寿命，可节省蒸汽80％，使用寿命可延长1倍。轮胎在硫化过程中要消耗大量热能和电能，因此开发和推广节能硫化工艺意义重大。促进剂TMTD（TT）特性：白色至灰白色粉末(颗粒)，相对密度为1。由于氮气分子量小、热容很小，氮气充入轮胎胶*内腔时，不会吸热而引起温度降低，也不易造成胶*氧化裂解破坏。 由于氮气分子量小、热容很小，氮气充入轮胎内腔时，不会吸热而引起温度降低，也不易造成胶*氧化裂解破坏。
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