冷水钝化是镀锌炉窖生产的重要一环，冷却水的温度要有适当的温度控制，才能更好的维持其使用寿命。下面小编就针对这方面的常识对您做下简单的分析。
冷却水的温度蕞佳可以保持在30℃-70℃，所以冷却水并非越冷越好。为了提高钢件表面光泽度，也可在水里经常加适量表面活性剂。
作为常见的钝化剂，一般使用的是铬酸盐或磷酸盐。意大利天文学家、力学家、哲学家伽利略(GalileoGal
热镀锌振动器生产厂家
冷水钝化是镀锌炉窖生产的重要一环，冷却水的温度要有适当的温度控制，才能更好的维持其使用寿命。下面小编就针对这方面的常识对您做下简单的分析。
冷却水的温度蕞佳可以保持在30℃-70℃，所以冷却水并非越冷越好。为了提高钢件表面光泽度，也可在水里经常加适量表面活性剂。
作为常见的钝化剂，一般使用的是铬酸盐或磷酸盐。意大利天文学家、力学家、哲学家伽利略(GalileoGalilei)经过实验观察和数学推算，于1582年得到了单摆等时性定律。使用中可以先把制件镀好，在镀好之后，立即浸入钝化液中，钝化剂可以在制件表面形成一层盐膜，对锌层腐蚀会起到一定阻止作用。需要提醒一下，如果制件还要涂漆，宜用磷酸盐而非铬酸盐，因为铬酸盐钝化剂会减低油漆的附着力。
热镀锌锌层脱落的主要原因有：
表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体lou点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入；
热镀锌带钢入锅温度偏低，RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。
一般来说，钢件在锌槽中的浸镀时间不确定，但一般以锌槽表面不再有锌hui生成为准，通常在0.5-2分钟之间，而厚度比较厚的钢件则需要较长的浸锌时间。镀锌炉窖在完全满足生产需求的同时，更因有计算机全自动监测控制，无需人为操作，因此至少节省了2名工人的工资及福利开销，所以也使企业成本更加降低。浸锌时间不需要有固定的标准，一定要根据不同的工艺温度、钢件厚度、材质等多方面因素综合考量，在热镀锌设备生产这方面经验非常重要。
无论如何，浸锌时间一定要遵循满足膜厚需要而尽量缩短时间为原则。时间过短会造成因表面锌铁合金层没有完全生成而产生的漏镀及表面不光滑；时间过长会使热锌层厚度过厚而发生无端浪费锌耗和附着力下降。
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