玻璃厂烟气双碱法脱硫一、概述 玻璃窑炉烟气经风机加压后经降温塔降温进入吸收塔，吸收塔中循环吸收液经循环泵加压后喷入烟气，烟气中SO2被吸收液吸收并与 Na2SO3反应，生成NaHSO3；烟气经过吸收塔的喷淋层时，烟气中的粉尘也会被吸收液洗涤下来，从而在吸收塔内同时达到脱硫和除尘的目的。显然，液气比对传质单元数的影响很大，要提高脱硫效率，提高液气比是一个重要的技术手
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玻璃厂烟气双碱法脱硫一、概述 玻璃窑炉烟气经风机加压后经降温塔降温进入吸收塔，吸收塔中循环吸收液经循环泵加压后喷入烟气，烟气中SO2被吸收液吸收并与 Na2SO3反应，生成NaHSO3；烟气经过吸收塔的喷淋层时，烟气中的粉尘也会被吸收液洗涤下来，从而在吸收塔内同时达到脱硫和除尘的目的。显然，液气比对传质单元数的影响很大，要提高脱硫效率，提高液气比是一个重要的技术手段。净化后的烟气由烟囱排入大气。
为保证吸收塔稳定脱硫，必须循环再生吸收塔内的吸收液，吸收液被输送到再生反应池与石灰浆液发生反应，再经沉淀池沉淀后返回吸收塔，实现吸收液的循环再生，沉淀池底部含有大量CaSO3固体的浓浆液通过渣浆泵输送到脱水机进行脱水处理，滤液输送回脱硫系统。当液气比增加时，浆液比表面积增加，吸收SO2的碱度也增加，总传质数K也增加，传质单元数也随之增加，脱硫效率也增大。为保证脱硫效率，必须持续向吸收液中补充钠碱溶液。
二、技术性能1、脱硫效率：＞96.8%2、粉尘排放浓度 ：< 50mg/Nm33、Ca/S比： 1.01三、工艺特点1、 吸收塔设计，脱硫效率超过96%；2、 吸收塔内增加格栅层，增加脱硫效率，提高除尘效率，降低液气比； 3、吸收塔内脱硫、除尘净化一体化，SO2、粉尘均能达标排放；4、 工况适应范围广，任何烟气温度均可用湿法脱硫系统；5、 对玻璃窑炉运行无影响，系统运行影响窑压小；6、 脱硫副产物为CaSO3或CaSO4，易于处理；7、系统设计可靠性高，防腐蚀能力强，采用石灰再生吸收剂，平常仅需添加少量的钠碱，总体运行费用低。SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地高xiao净化烟气。
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原you中有数百种含硫烃，目前已验证并确定结构的就有200余种，这些含硫烃类在原you加工过程中不同程度地分布于各馏分油中。③对煤种适应范围广，采用高硫份燃煤，也能获得较高的脱硫效率，达到排放标准。燃料油中的硫主要有两种存在形式：通常能与金属直接发生反应的硫化物称为“活性硫”，包括单质硫、硫hua氢和硫醇；而不与金属直接发生反应的硫化物称为“非活性硫”，包括硫醚、二硫化物等。对于馏分而言，含硫烃类以硫醇、硫化物为主，其主要来源于催化裂化（简称FCC）。因此，要使符合低硫的指标必须对FCC原料进行预处理或对FCC产品进行后处理。而柴油馏分中的含硫烃类有硫醇、硫化物、苯和二苯等，由于烷ji的位阻作用而使脱硫非常困难，而且随着石油馏分沸点的升高，含硫化合物的结构也越来越复杂。
产品概述
直立逆流式洗涤塔是利用气体与液体间的接触，而将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。液气比是脱硫中的一个重要参数，对于大多数脱硫塔来说，循环泵的循环流量决定了吸收SO2浆液的比表面积，尤其是对喷淋塔更是如此。 废气经由填充式洗涤塔，采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状（或小液滴）喷撒而下。废气则由塔体（逆向流）达到气液接触之目的。此处理方式，可冷却废气、调理气体及去除颗粒，再经过除雾段处理后，排入大气中。
立式洗涤塔标准配备：
视窗及维修人孔、入风口法兰、出口法兰、洗涤液入口、溢流口排水口、Tellerette k-2填充材、Tllerette R-2填充材、循环水泵浦、循环水过滤网、循环水管路、洒水喷嘴
脱硫除尘器处理的烟温低问题烟气经过FGD系统后，温度降至50~60℃，露dian，烟温过低不利于烟气扩散，而且烟气结露造成烟道及烟囱腐蚀。一湿法脱硫装置都要求安装烟气再热以提高烟温。推导了考虑Stefan流的扩散泳效率计算公式，经数值模拟结果检验，采用该公式能够准确地计算湿法脱硫过程对颗粒物的脱除效率。不同的火电厂有不同的方法，简dan的方法的使用燃烧天然qi或低硫油的后燃器。与旋转式气-气热交换器和多管气-气热交换器相比，这种方法要消耗大量的能量，此外燃料燃烧又是另一个污染源。另一种是采用蒸汽-烟气再热器，使用工艺蒸汽或锅炉产生的热量。蒸汽-烟气再热器的基本投资比蓄热式气-气热交换器低，但运行费用高。此外还必须注意高温蒸气在管道烟气侧结垢。安装蒸汽 -烟气再热器主要是空间限制造成的。从冷却塔排放烟气避免成本高，耗能集中的再热段，在欧洲已经得到使用。蓄热式气-气热交换器(GGH)烟气再加热器通常有蓄热式和非蓄热式两种形式。蓄热式工艺利用未脱硫的热烟气加热冷烟气，简称GGH。蓄热式换热器又分为回转式烟气换热器、介质循环换热器和管式换热器，均通过载热体或载热介质将烟气的热量传递给冷烟气。旋转式烟气换热器与电厂用的旋转式空气预热器的工作原理相同，是通过平滑的或带波纹的金属薄片或载热体将烟气的热量传递给净化后的冷烟气。旋转式气-气热交换器占用空间大、投资高但运行成本低。但是它在150℃运行时遇到的问题是热烟气会泄漏到冷烟气中，占总流量的3%~5%。从原烟气向处理后的烟气导致干净烟气被污染，脱硫率降低。
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