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要设定中的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型、罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力,是分批式操作还是连续式操作等。无疑,这是设计搅拌设备的基础,通常须由搅拌设备的用户提供。然而对于有些条目,用户往往不能确切地提出,需要与设计者进行沟通后才能确定,特别是对于物料的性质和搅拌目的两项。脱硫
罐用侧入式搅拌器
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要设定中的搅拌条件包括搅拌罐的容积、罐型、罐内物料的性质、搅拌目的、操作温度和压力,是分批式操作还是连续式操作等。无疑,这是设计搅拌设备的基础,通常须由搅拌设备的用户提供。然而对于有些条目,用户往往不能确切地提出,需要与设计者进行沟通后才能确定,特别是对于物料的性质和搅拌目的两项。脱硫侧进式搅拌装置是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。例如,对于像聚合物熔融体那样的非牛顿流体,其操作状态的黏度与在操作状态下所受的剪切速率有关,而剪切速率与搅拌器的形式和转速有关;又如对于固-液悬浮、气-液分散等操作,设计者需要用户提出所需的搅拌强度等级,而这些等级又往往是设计者与用户之间必须协调和沟通,zui终双方对搅拌条件进行确认。




旋桨式搅拌器:由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴 向,产生较大的循环量,顶置式搅拌器内旋桨式搅拌器适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液 体、乳浊液及固体微粒含量10%的悬浮液。按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态煤水污泥浓缩池搅拌器,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段或计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。搅拌器的转轴 也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
中液体搅拌机涉及行业广泛,每个客户的具体情况要求也各不相同,所以搅拌机品种多样,针对不同客户需要单独设计的非标准设备。搅拌机应用于液体的加热物体,如酸碱液、化学试剂、水、油等。一般以导热油为有机热载体或热介质油,导热油为介质加热温度比较高。传质或化学反应,其评价指标就是反应时间,而这时搅拌的作用是使液相分散细化,增大顶置式搅拌器中液体的接触面积,增大传质系数和反应速度,在制备悬浊液和乳化液时,搅拌使液体细化,增大了相对接触面积。若温度要求不高,也可以用水作为中间传热介质。多数客户选择用不锈钢材质制作,如:304、316不锈钢等为主,顶置式搅拌器具有机械强度高、耐热、抗腐、不易结垢等优点。




脱硫搅拌器如何安全操作
1.脱硫搅拌器生产前,首先用离子水把搅拌轴,搅拌行星部件,刮壁,搅拌桶等部位清洗干净。
2.检查脱硫搅拌器各部位润滑情况,及时补充润滑油
3.拉出搅拌桶,将物料倒入搅拌桶内,再正对上桶体推入,拧上保险螺栓。
4.开启总电源,注意必须带好劳保用品,手上无积水。3.2.2确认各工艺参数,是否正确,各开关是否准确无误。否则可能造成质量事故。
5.升降:上升操作前必需先打开放空阀门,使桶内处于常压。当到达上升位置后,一定要插上安全栓。以防安全事故。注意在升降操作时,必须一边观看搅拌部件与搅拌桶的位置,一边操作,速度不要太快。禁止机器运转时进行升降操作。


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