维护与保养
平时对设备的维护与保养是保证设备处于良好的运行状态的必须工作，应该做到：
a) 运输途中与装卸车时防止碰撞和损坏机件。
b) 野外使用时应注意尘土泥沙不侵入机器内部或外露的丝杆、螺母中，避免机件的磨损和研伤。
c) 每次作业完后应对设备的外表、外露的传动部分和密封贴合面清洗加油，避免防腐防锈。
d) 夹板阀内腔应保持干净无赃物铁
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维护与保养
平时对设备的维护与保养是保证设备处于良好的运行状态的必须工作，应该做到：
a) 运输途中与装卸车时防止碰撞和损坏机件。
b) 野外使用时应注意尘土泥沙不侵入机器内部或外露的丝杆、螺母中，避免机件的磨损和研伤。
c) 每次作业完后应对设备的外表、外露的传动部分和密封贴合面清洗加油，避免防腐防锈。
d) 夹板阀内腔应保持干净无赃物铁屑，每次使用后应将夹板阀开启，将前腔内部用煤油清洗干净后，表面涂抹少量机油防锈，并用油枪通过闸板上丝杆的过孔对丝杆射注机油，然后关闭闸板。
e) 主机和夹板阀应根据使用情况及时进行大修或小修，更换轴承、油封、填料、和磨损件，添加润滑脂。修理后应进行检验和试验，合格后放可使用。
管道开孔作业完成后，应认管件无渗漏现象，并对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应原管道防腐层等级。管道开孔技术在我们的工业生产领域中的应用是比较广泛的，随着生产力的不断进步和发展，我们的生产性能越来越高。
管道开孔是指在管道不停输的基础上开孔，之后可以安装仪表和阀门等设备。同时针对设备管道堵塞损坏甚至断裂严重影响介质输送的情况下，能够在损坏管段两侧完好的部位和段落部位进行开孔。在设计管道开孔方案钻孔切削刀具时，应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。根据用户对带压堵漏作业的要求来看，是既需要施工团队在作业质量方面做好保障，又需要取得尽量好的施工效果并在施工安全上做好可靠保证的。
此刻当即发动应急计划。放油要在封堵成功后进行，放油点要尽量开在管线底部，进气点尽量开在管线顶部。假如呈现漏油表象或着火表象，当即发动应急计划。开泵抽油前，需确保动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地杰出。假如呈现触电表象，当即发动应急计划。切管机绑缚之前。如果泄漏介质是混合物，就需要大家注意保证选择的密封剂对介质的主要和次要成分都适用。
首要查看轮距，绑缚后要查看电机正反转，要确保链条在一条直线上，且要捆紧，以避免行走时切管机颤动。切管时，在翻开电源前，需确保开关无破损、动力线衔接杰出。假如呈现触电表象，当即发动应急计划。黄油墙的砌筑是在切管完结、老管线或设备吊离后进行的。首要将管口内外壁的污油整理洁净。将开孔机卸下刀具，将堵塞旋入钻杆的内螺孔拧好，堵塞缩进连箱，计算好下堵到位的行程。
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