二氧化碳焊接方法的发尘量
二氧化碳焊
实芯焊丝(直径1.6mm) 450～650 5～8
药芯焊丝(直径1.6mm) 700～900 7～10
CO2气保焊焊烟危害
CO2气保焊接区域的污染按形成方式不同，分为化学污染和物理污染两大类。
1、化学污染
化学污染是指CO2气保焊接过程中产生的有害气体和。进行CO
二氧化碳保护焊机
二氧化碳焊接方法的发尘量
二氧化碳焊
实芯焊丝(直径1.6mm) 450～650 5～8
药芯焊丝(直径1.6mm) 700～900 7～10
CO2气保焊焊烟危害
CO2气保焊接区域的污染按形成方式不同，分为化学污染和物理污染两大类。
1、化学污染
化学污染是指CO2气保焊接过程中产生的有害气体和。进行CO2气保焊接时，在焊接区域，电弧周围会产生一些有害物质。
CO2气保焊接产生的有害物质可分为两类，一类是有害气体，主要是二氧化碳（CO2）、—氧化碳（CO）、二氧化氮（NO2）和臭氧（O3）。一类是，其主要成分是三氧化二铁（Fe2O3）、二氧化硅（SiO2）和氧化锰（MnO）等。b焊接过程中软管电缆较小曲率半径应大于300m/m焊接时可任意拖动焊枪。这些有害物质，除了二氧化碳是为了保护电弧和熔池，从焊枪中喷出的，焊接没有用完而残存在焊接区域周围，其余的有害物质都是从焊接电弧和焊接熔池中产生出来的。
2、物理污染
物理污染主要包括：CO2气保焊高温电弧光产生的紫外线、红外线等。
“新电联”电焊机的优势:
4. 全数字化控制体系,IGBT功率器件,17项国际及专利技术,CPU计算机控制实现系统自控制自诊断及多项自我保护功能,“预前安全控制技术(pre-safeguard)”和毫秒级系统反应时间确保整机的高可靠持续稳定工作
5. 三相380V平衡输入,利于电网健康;可适应290V~480V各种可能的电压环境,极为符合安装工程等移动作业要求
6. 高1效节能(达90%,功率因数0.9.节能举例:空载时输入电流为传统交流BX1焊机的1/80,160A焊接时输入电流为传统交流BX1焊机的1/7)
7. 单键调节,LED精准显示,用户体验
8. 输出电流稳定,0~1大电流连续可调
9. 引弧容易,焊弧稳定,熔池深,成型好
10. 全封闭隔离式结构,控制部分与风道完全隔离,具有极强的抗环境污染能力,不因环境影响寿命
11. 全1面移植军1品工艺,采用模块化组合实现拆卸和安装,极易维护与维修
二氧化碳焊接技术要求
9 气体流量。气体流量大小一般取决于接头型式和焊接参数及操作环境等因素。全数字化控制体系,IGBT功率器件,17项国际及专利技术,CPU计算机控制实现系统自控制自诊断及多项自我保护功能,“预前安全控制技术(pre-safeguard)”和毫秒级系统反应时间确保整机的高可靠持续稳定工作5。我公司用L50焊接时，气体流量为10~15L/min、用D70焊接为15~ 25L/min。气体流量过小，则气体流层挺度不强，保护效果不好，容易使焊缝产生气孔；气体流量过大，会将外界空气卷入焊接区，降低保护效果。
10 焊丝、坡口及坡口周围10~20mm 范围内必须保持清洁，不得有影响焊接质量的异物。
11 不允许存在未焊透、气孔、烧穿、咬边等焊接缺陷。
焊接前检查
1 焊接前对焊机及附属设备进行严格检查，保证电路、气路及机械装置的正常运行。
2 检查二氧化碳气瓶中气体压力大小（压力不980kPa）。
CO2气体保护焊按操作方法，可分为自动焊及半自动焊两种。对于较长的直线焊缝和规则的曲线焊缝，可采用自动焊；对于不规则的或较短的焊缝，则采用半自动焊，目前生产上应用多的是半自动焊。
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