颜料预分散的生产工艺
颜料分散前的形态，通过生产过程得到的原始颜料称为湿滤饼，还需进一步商品化处理，包括粉碎和干燥等过程。在干燥过程中，较细的颜料颗粒会产生凝聚，使其粒径较原始颗粒大许多力、各种耐性等性能要求以外，分散性或易研磨性是一项很重要的指标。颜料的分散性直接关系到所生产的油墨和涂料的色强、细度、光度等重要的质是指标，分散效果好的还可以缩短。由于预分散
高浓度预分散颜料厂家
颜料预分散的生产工艺
颜料分散前的形态，通过生产过程得到的原始颜料称为湿滤饼，还需进一步商品化处理，包括粉碎和干燥等过程。在干燥过程中，较细的颜料颗粒会产生凝聚，使其粒径较原始颗粒大许多力、各种耐性等性能要求以外，分散性或易研磨性是一项很重要的指标。颜料的分散性直接关系到所生产的油墨和涂料的色强、细度、光度等重要的质是指标，分散效果好的还可以缩短。由于预分散颜料可以很容易地在高速分散机上进行分散，其分散细度完全可以满足一般油墨的要求。
如何有良好的颜料分散效果
1、颜料的选择
颜料可生产处理不同，所得到的颜料分散能力不同，现在的颜料生产商都会进行颜料表面处理，表面活性剂的处理利于在着色体系中分散性。还有颜料的粒径大小，粒径小、堆积体积大不利于润湿分散。
2、助剂选择
助剂包括分散剂、润湿剂等。现在超分散剂发展较快，尝试多种助剂复合使用，协同作用均利于颜料分散。此外，着色体系中的其他助剂不能够影响着色剂颜料的分散。例如塑料着色中润滑剂等会减小剪切作用力，对颜料的分散效果有影响。
有哪些方法能有效的促进颜料分散？
颜料颗粒在塑料熔体中的分散过程由三个阶段组成：润湿、分散和稳定。润湿和分散主要借介质以及工艺设备来完成，是创造分散的前提，但还不足以得到颜料微细颗粒在分散体系中的稳定。这是因为：当体系中的剪切应力一旦减弱或消除时，分散在介质中的颜料微细颗粒就有可能再次凝聚而又变成较大的颗粒。颜料的分散性直接关系到所生产的油墨和涂料的色强、细度、光度等重要的质是指标，分散效果好的还可以缩短生产涂料时的研工一般商品颜料颗粒是指比团体还大的粒子，粒径在250m至750um(相当于通过60至200可分为:原生颗粒、凝聚体和团聚体。
高浓度预分散颜料是一种徴细粉末状物质,一般不溶于水、油以及溶剂中。它能于油漆以需要的色彩,还能增加漆臓的厚度提高涂层的机械性能,阻止紫外线穿透漆膜延缓老化,遮盖物面缺陷, 有的还有防锈和抗化学腐域等作用 。颜料在光和大气的作用下,其颜色和性能发生不同程度的变化,颜料中的杂质和水分等都能加速或加重变暗现象。有的颜料具有吸收紫外光线的能力,因而它就有助于提高涂膜的耐候性能。相转移法是制造色母粒中颜料预处理的方法，颜料颗粒的细化程度较好，纤维级色母粒中颜料的预处理应采用此方法。
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