翅片管换热器和其他换热器一样，换热系数高说明可节省传热面积，减少设备的一次投资；而压力降大，说明设备的阻力大，运行费用大，增加了二次投资。在结构参数一定的情况下，换热系数和压力降都随着流速的增大而增大。
翅片管换热器通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊
碳钢热管换热器厂家
翅片管换热器和其他换热器一样，换热系数高说明可节省传热面积，减少设备的一次投资；而压力降大，说明设备的阻力大，运行费用大，增加了二次投资。在结构参数一定的情况下，换热系数和压力降都随着流速的增大而增大。
翅片管换热器通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是翅片管换热器的核心，配以必要的封头、接管、支撑等就组成了翅片管换热器。
翅片管散热器（简称散热器，又名散热排管、空气加热器、空气热交换器）：是以冷媒冷却空气，或以热媒加热空气，或以冷水回收空气余热，等换热装置中的主要设备。通入高温水，蒸汽或高温导热油可以加热空气，通入盐水或低温水冷却空气。
散热器可以广泛用在轻工、建筑、机械、纺织、印染、电子、食品、淀粉、冶金、涂装等各种行业中的热风采暖、空调、冷却、冷凝、除湿、烘干等。采暖散热器：是散热器应用之一，包括暖风机、暖气片。
翅片管散热器结构：散热排管、进出总管、框架。
分类
工艺、特性
工作温度
直绕式翅片管
采用强力缠绕工艺，管片结合紧密，片距均匀，褶皱小，不易积灰。
120℃
L型翅片管
采用缠绕工艺，生产，片距均匀，传热性好，翅化比高，基管可以得到保护不受空气侵蚀。
230℃
热镀锌翅片管
在直绕式翅片管基础上，采用热镀锌工艺，管片结合紧密，片距均匀，褶皱小，不易积灰，翅片牢固，传热快。
200℃
磷铜钎焊翅片管
在直绕式翅片管基础上，采用磷铜钎焊工艺，铜管-铜片焊接牢固，焊接率，无接触热阻，传热量大，可在高温工况下长期使用。
550℃
高频焊翅片管
在直绕式翅片管基础上，采用高频焊工艺，管片焊接率高，接触热阻小，褶皱小，不易积灰，可对碳钢及不锈钢等金属进行焊接。
600℃
镍基渗层钎焊翅片管
在直绕式翅片管基础上，采用钎焊工艺，焊着率，传热性能好，不存在接触热阻，管片接合力强，耐振动和冲击，镍基钎焊可焊接不同的材料，渗层致密，不起皮，表面硬度高，能在高温，高流速腐蚀性介质冲刷下长期使用。
翅片管换热器所用翅片管有内翅片管和外翅片管两种,其中以外翅片管应用较为普遍。外翅片管一般是用机械加工的方法在光管外表面形成一定高度、一定片距、一定厚度的翅片。翅片管的型式有螺旋翅片管、套装翅片管、滚轧式翅片管、板翅式翅片管。
翅片管换热器与普通光管换热器相比具有许多热性能和经济上的优点。在合适的条件下,翅片管设备相对于光管设备可减少换热器尺寸30%～75%。在目前化工企业加强科技进步的增容、技术改造过程中,应用翅片管可以解决管壳式换热器运行中的许多问题,新型翅片管换热器将会得到越来越广泛的研究和应用。
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