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三合一设备的日常保养如得当则可以减少维修费用、降低产品成本,且有利于提高生产效率。三合一设备日常保养主要包括保持设备表面的清洁、设备零部件的润滑、螺丝的紧固,检查零部件、安全附件、仪表及电器等的运行状况。三合一设备的外表面为亚光、抛光或拉丝处理,没有任何毛刺,易于清洁。清洁的过程中要保持外表面的干燥,防止清洗液渗入到设备
污泥干化机厂
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三合一设备的日常保养如得当则可以减少维修费用、降低产品成本,且有利于提高生产效率。三合一设备日常保养主要包括保持设备表面的清洁、设备零部件的润滑、螺丝的紧固,检查零部件、安全附件、仪表及电器等的运行状况。三合一设备的外表面为亚光、抛光或拉丝处理,没有任何毛刺,易于清洁。清洁的过程中要保持外表面的干燥,防止清洗液渗入到设备其他部件中破坏润滑效果;不得用水冲洗上、下操作控制按钮箱,电器仪表等,防止电器原件烧毁。
三合一设备的罐体部分为压力容器。为确保生产操作的安全性,三合一承压罐体管口需要安装安全附件。从安全、清洁的角度考虑,建议三合一设备的安全附件采用片装置。片动作时应不产生碎片,且建议每1~2年更换1次。三合一设备安全附件如采用安全阀时应保持清洁,防止阀体弹簧被脏物附着或被腐蚀,铅封要保持完好。安全阀需要定期由具有校验资质的单位校验合格后方能使用,建议每年校验1次。
闭路循环干燥机 技术特点
(1) 干燥介质温度不需要很高,但由于含湿率很低(0.01%),它们仍具有较强载湿能力,能对物料进行深度干燥,成品终含湿率可达0.02%~0.1%。
(2) 产品在不含氧的条件下完成干燥,不易氧化、变性和降解,并消除了、燃烧等危险。
(3) 可以全部回收溶剂,大大降低产品消耗成本,设备投资回收期短(约1~1.5年)。
(4) 干燥速度快,生产能力大大提高,可实现大规模生产。
(5) 因闭路操作,无废气和粉尘排入大气,不会引起环境污染,企业生产环境佳,员工劳动强度低。
(6) 由于干燥器和除尘器制成一体,干燥产品形态、色泽、含湿率等均匀,质量稳定。此外在同一个设备内还可以完成产品混合、复配和冷却等后续工序,且不会吸潮。
(7) 按闭路循环干燥技术的特点,可设计选配不同形式干燥器以满足不同形态物料的干燥要求。
随着农业化学技术的发展,原药的开发对干燥设备应用性能的要求更高了。过去行业的干燥设备都以烘箱、烘房等静态干燥为主,烘干后打粉。不但生产条件十分恶劣,原药的使用和的发挥都受到一定的限制,而新型闭路循环干燥机在原药干燥中逐渐得到广泛的应用。的剂型较多,除液体剂型之外,固体剂型有粉状、粒状、块状、条状、片状。对于,干燥仅仅是蒸发水分,而是在干燥过程中形成不同的固体形态,还要保证药的作用,所以干燥过程也是剂型制造的过程。因此所使用的干燥设备比较复杂。
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