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瓦楞纸板是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，经桥输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。
显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。
瓦纸卷筒同侧边线不在同一直线
重型瓦楞机厂
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瓦楞纸板是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，经桥输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。
显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。
瓦纸卷筒同侧边线不在同一直线上。可用“三点法”解决。即在瓦楞机或里、瓦纸的预热器缸面上设一点，开机前无轴支架上好纸后，在瓦纸或里纸一端点动无轴支架上按钮，目测左右调整，直至瓦、里纸边线与设三点成线。
涂胶机的作用就是在单面瓦楞纸板的楞峰上均匀地施胶。单面瓦楞机用于对瓦楞原纸(芯纸)进行热滚压变成波纹状的瓦楞纸，同时与面纸粘合成单面瓦楞纸板。涂胶辊上有专门加工的网目棱锥坑，在工作中可以节省胶量，均衡涂胶，为保证较好的粘合质量，由气动元件调控的浮动压力辊工作气压要保证不小于0.5MPa。对涂胶辊和刮胶辊要求保持良好的平行度，二者之间的工作间隙为0.25--0.4mm。
当三层、五层、七层或更多层的瓦楞纸板组合后，即进入干燥、定型和冷却系统。
重型瓦楞机厂瓦楞破碎
（1）单面纸板瓦楞破碎
原因分析：
①压力辊加压过大；
②瓦纸纤维短，无韧性，质量差；
③上下两瓦辊间隙过小；
④预热面积过大，纸张严重失水；
⑤瓦楞辊温度过高；
⑥瓦楞辊中高严重磨损，压力辊抬升后；瓦纸受力不平衡，导致单面瓦辊两端压力过大造成瓦楞破损。
解决方法：
①适当减小压力辊压力；
②更换瓦纸；
③校正瓦楞辊间隙；
④减小预热面积；
⑤降低瓦楞辊温度至160℃后再开机；
⑥更换或磨削瓦楞辊。
（2）经双面机后瓦楞破碎
①天桥各导纸辊或多重预热器缸面有毛刺造成机械划伤；
②天桥至单面机的传输带接扣扎破。
方法：
①检查到有导致瓦楞破碎的毛刺，用砂纸或板挫打磨光滑；
②更换带扣，重新接好。
重型瓦楞机厂压线折痕凹凸不平且深浅不均
①压线太浅；
②压线调节装置失灵；
③压线轮变形；
④压线凸轮磨损严重，生产中未考虑磨损程度，仍按常规操作。
①调深压线至里面纸不破且折后压线清晰平直为宜；
②校正维修压线调节装置至正常；
③更换压线轮；
④视压线程度适度深调。
重型瓦楞机厂纵切毛边
①分纸刀已钝或刀刃有缺口；
②上下刀咬合过深；
③上下刀之间有间隙。
①打磨或更换新刀；
②调节上下刀重合至佳状态；
③将上下两刀靠紧，用手转动刀轮，灵活不伤刀为宜。
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