几年里，国内围绕静机械密封研究方面也做了大量工作，一些高校和科研院所相继成立了研究机构，开展了众多的研究开发工作，一大批使用密封件的石化企业也投人了大置的人力物力，一些密封件生产厂相继建立，各种密封新材料不断涌现出来，现已形成科研、生产和使用相结合的开发体系，为扭转七八十年代普遍存在的跑、留、滴、漏现象发挥着积极作用。一般来说，安装0型圈的拉伸程度应控制扯断伸长率的50%以内，
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几年里，国内围绕静机械密封研究方面也做了大量工作，一些高校和科研院所相继成立了研究机构，开展了众多的研究开发工作，一大批使用密封件的石化企业也投人了大置的人力物力，一些密封件生产厂相继建立，各种密封新材料不断涌现出来，现已形成科研、生产和使用相结合的开发体系，为扭转七八十年代普遍存在的跑、留、滴、漏现象发挥着积极作用。一般来说，安装0型圈的拉伸程度应控制扯断伸长率的50%以内，如果遇到很难安装的状况时，应先将0型圈置于热水中软化，正确的安装方法可以避免密封件的损伤。目前，在产品品种和应用上有了较大进步。
选择和使用机械密封结构时应注意的问题主要有：
1)密封的工作压力:一般在机械密封中，工作压力高于3MPa时采用双端面平衡型结构密封，超过15MPa时可用多级密封。在0.7MPa以下可采用非平衡型密封。对于粘度低、润滑性差的场合，在0.2~0.3MPa压力下采用平衡型密封。
2)周速:对于高速密封(周速高于25m/s)应采用静止式密封。
3)温度:密封介质温度在80℃以下，一般机械密封都能适用，温度高于150℃的机械密封为高温密封，常采用焊接金属波纹管结构。-20℃的密封为普通低温密封，-50℃的密封为深冷密封。
4)轴径:轴径大于120mm的密封为大轴径密封，轴径小于25mm的为小轴径密封。
5)介质性质:对于腐蚀性较弱的介质可选用内装式密封，对于腐蚀性较强的介质可选用外装式密封。对于、和有毒产品应选用双端面或多级密封。
橡胶o型圈泄露问题是不可避免的，我们能做到的就是尽量减少泄露，那么影响橡胶o型圈泄露的因素都有那些？
1、橡胶o型圈的质量不合格。2、橡胶o型圈老化严重。3、橡胶o型圈的安装不合格。4、橡胶o型圈的配方不合格。6、冷冻机用机械密封，包括各种螺杆冷冻机、离心制冷机等用的机械密封。5、机械设备的密封设计不合格。6、机械设备的沟槽尺寸与质量存在问题。7、油温过高，导致橡胶o型圈被磨损、老化甚至失效。8、压力过高，导致o型圈被挤出。9、润滑不到位，或者使用固态润滑，导致橡胶o型圈被磨损。
10、介质与油液有杂质，被污染，导致橡胶o型圈磨损或者被腐蚀。
单纯橡胶，基本无毒。但轮胎加工有很多工艺，升到一定温度后，各种掺杂的物质都会开始挥发，包括炭黑，由于各种吸收有害物质，对身体影响也很大。
橡胶的主要职业卫生危害在炼胶、延压和硫化，炼胶可能主要的危害是炭黑粉尘，在压延工序，可能的主要危害是、、二，硫化可能的危害也是三。危害的程度还的看原材料和助剂的MSDS，新型助剂的危害相对低很多。搪瓷搅拌器是很多行业领域中都用到的一种工具，例如、化学、染料、食品等行业。有职业危害因素的工厂都根据《人民共和国职业病防治法》都必须进行工作场所空气的检测并在车间公布检测结果，同时对于接触危害的工人进行体检。如果不检测和体检，可以向当地安全生产监督局举报，现在的惩罚力度还是较大的。许多化学和物理危害造成的损伤都是慢性，暂时没有问题不代表一直没问题，个人体质也不一样。
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