激光电源与光闸点开的操作顺序操作顺序：
开机步骤：
1、总电源。稳压电源启动。（查看三相电压平衡度）。
2、打开切割气体总阀（检测N2和O2是否漏气）。
3、开启水冷机。查看水温和水压是否正常。（激光器水温26℃，光纤和切水温实时温度(26-30℃))。
4、启动电柜总电源，启动机床电源（蓝色按键，亮为启动）开启电脑主机。
5、激光电源开（白色按键，亮为启动
金属激光切割机维修
激光电源与光闸点开的操作顺序
操作顺序：
开机步骤：
1、总电源。稳压电源启动。（查看三相电压平衡度）。
2、打开切割气体总阀（检测N2和O2是否漏气）。
3、开启水冷机。查看水温和水压是否正常。（激光器水温26℃，光纤和切水温实时温度(26-30℃))。
4、启动电柜总电源，启动机床电源（蓝色按键，亮为启动）开启电脑主机。
5、激光电源开（白色按键，亮为启动）。
6、操作软件系统启动，机床回零点。放置相应的材料对切感应器进行标定，并测试随动。（每天开机时，机床必须回零）。
7、软件右下激光电源与光闸点开，根据相应的材料，调整焦点位置和跟换喷嘴。
8、手动测试气体N2和O2,确认气体压力是否正常。按吹气测试电磁阀是否工作正常。
9、确认切割程序是否和该材料相符，选择气体是否正确。
10、在（自动界面）调取加工程序，加载切割参数。
11、启动程序，红光走边框。查看切割程序是否在板材范围里。
12、启动程序，开始加工。加工过程中要随时注意切割情况；
如有切可能碰撞或者途径空洞情况要立即暂停，排除故障因素后，继续切割。
关机步骤（与开机相反）：
1、清除机床上废料，关掉气阀总开关，按吹气按键把设备内气体放出。
2、关闭光闸，断掉激光器电源，机床X、Y轴移至中间。
3、关闭软件及电脑，关总电源开关，然后断掉水冷机及稳压器。
激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束
激光切割机（用途：金属切割，非金属切割）在现在是一种很遍及的切开东西，之所被广泛的应用是因为激光切割机有着共同的优势和的加工技
术，在切割材料(Means)的时分不只功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）高而且切割的作用也十分的好，这是传统切割机没有办法比拟的优势。
激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，
从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。激光切割机所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使
工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐
改进或取代于传统的金属切割工艺设备。 激光切割机（用途：金属切割，非金属切割）是利用了高密度的激光束作为了切割东西，在高温下对材料进行切割
加工。激光切割机的加工特性是速度快、切断窄、切开外表光洁，热影响(influence)区域小，这些特点是激光切割机致胜与传统切割机的重要因素。激光切
割机在加工的时分不只进步了出产的功率和商品的质量，共同在必定的程度上节省了加工的本钱，克服了原始切开加工办法中对资料资源不必要的糟蹋。
激光氧气分割加工同机床的机械加工有着本质的区别
激光氧气分割
激光氧气分割是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割的辅助气体，在气体的喷出后，使气体与金属发生氧化反应，放出大量的氧化热。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。同时把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。一般适合于激光氧气切割的材料(Material)有碳素钢、钛钢以及热处理(chǔ lǐ)钢等易氧化的金属材料。
激光划片与控制（control)断裂
激光划片与控制（control)断裂是利用了高能密度的激光束在材料(Material)的表面进行扫描，是材料的外面受热发出一条小槽，然后施加一定的压力，因此激光器将会沿着这个小槽进行分割。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。这种切割一般使用的材料是脆性材料。
熔化分割激光切割机在激光熔化切割中的应用
熔化分割
激光切割机在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料(Material)喷射出去。激光切割机所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程(guò chéng)被称作激光熔化切割。
激光光束配上高纯惰性分割气体促使熔化的材料(Material)离开割缝，而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。切割速度随着激光功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）的增加而增加，激光切割机随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105W/cm2之间。
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