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太原MK1308数控外圆磨床服务放心可靠 南元机床集团

数控外圆磨床的精度问题 数控外圆磨床砂轮主轴电机与砂轮的平衡,砂轮主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大,所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡.对砂轮则需进行两次平衡.首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡.然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡. 数控外圆磨床消除误差的方法主要有三种,自动控制法.让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统,让测量,调整
MK1308数控外圆磨床







数控外圆磨床的精度问题

数控外圆磨床砂轮主轴电机与砂轮的平衡,砂轮主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大,所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡.对砂轮则需进行两次平衡.首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡.然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡.

数控外圆磨床消除误差的方法主要有三种,自动控制法.让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统,让测量,调整等工作可以在工艺加工过程中自动完成,试切法.通过试切可以找到一些规律,消除误差.定尺寸刀具法,使用具有一定形状和尺寸的刀具来满足加工要求的形状和尺寸.

提高数控外圆磨床的精密度措施,减少原始误差.查明误差产生的原因,对其进行消除和减少.补偿原始误差.人为地制造一些误差,对原始误差进行抵消.转移原始误差.对工艺系统中的几何误差,热变形等进行转移.均分原始误差.把误差平均分成若干份,对每份进行调整加工.就地加工法.这种方法可以很快解决精度问题,也可以保护工件的精度.数控外圆磨床滑鞍座导轨的检测与修刮外.滑鞍座V形导轨经检修后应达到以下精度要求,滑鞍座平面导轨经检修后应达到以下精度要求,对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m;接触点要求10~12点/25mm×25mm.



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外圆磨床的区分说明与常见种类的熟悉

在磨床的众多种类中,今天所要进行阐述的对象,是为外圆磨床这一种,而将会涉及到的,主要是这种磨床的两个方面内容,一是外圆磨床与内圆和无心磨床之间的区分,二是几种常见外圆磨床的简单了解,希望大家能从中有一些收获。

1.外圆磨床与内圆和无心磨床之间的区分

外圆磨床,其主要是用来进行外表面和轴肩端面的加工,具体来讲的话,就是一些圆柱形及圆锥形外表面的加工。此外,在一定程度上,它还可以进行内外锥孔的磨削等。所以,其应用还是蛮多的。不过,由于其自动化程度不高,因此适用于小批量的单件生产。

内圆磨床:其主要是用来进行内圆的磨削加工的。对于普通型,是适用于单件或小批量生产,但其半自动或自动型,则可用于大批量生产中。

无心磨床:主要区别是在于它是不用定心支撑的,因此可以提高生产效率,而且还可以实现自动化作业,所以大批量生产尤其适用。

2.几种常见外圆磨床的简单了解

切入式外圆磨床:当工件磨削部位的长度比砂轮宽度小时,砂轮只需进行连续横向进给就可以了,不需要进行轴向移动。其的优点,是生产。

d面外圆磨床:这一种外圆磨床,主要是用于外圆及轴肩端面的磨削中,所以其使用也是较多的,尤其是在批量生产中。

砂轮架外圆磨床:可同时进行多个轴颈的磨削,因此在大批量生产中比较常用。

上述,是阐述了外圆磨床与其它种类磨床的区别,以及其三个种类的了解,以便大家在遇到这些磨床时,知道其具体是什么,还有就是应怎样来应用和使用,这样的话,就可以在实际中做到正确和合理规范了。



外圆磨床注意点与产品问题分析

外圆磨床这一种磨床产品,今天我们又要对其进行学习了,其具体内容,则可以概括为以下这两个,是为:

内容一:外圆磨床拆卸时的注意事项。

内容二:外圆磨床的问题,比如工件表m出现直波形振痕的话,那么其原因有哪些?

既然上m进行了概括总结,那么接下来,我们就来具体展开吧,好让大家通过学习,可以对其了解和知道更多。

1.外圆磨床拆卸时的注意事项

(1)外圆磨床在拆卸时,应对零部件进行检查,其是否有损坏,还有就是其磨损情是否严重,其精度是否丧失了。如有上述问题,则应进行修复或是更换。

(2)对于一些比较重要的,或是精密零件,在拆下来后应妥善保管,应避免碰伤和变形,以免影响其的安装。

2.外圆磨床的问题,比如工件表m出现直波形振痕的话,那么其原因有哪些?

产生原因有:

(1)砂轮不平衡,或者是其硬度过高。

(2)砂轮变钝了,但是没有及时进行修整。

(3)砂轮修整过细了,或者是没有修整好。






简介外圆磨床的操作规程

外圆磨床,我们应怎样来正确操作使用它呢?对于普通型,是适用于单件或小批量生产,但其半自动或自动型,则可用于大批量生产中。想要达到这一目的,那么就必须要了解和掌握其操作规程才行,所以今天,小编就花些时间,来好好进行这一知识点的讲解,来阐述其具体内容,这样大家就可以很好来进行学习了,从而牢固掌握,并在实际中实现这一目标。

外圆磨床的操作规程,其主要包含的内容有:

(1)其相关操作人员,应熟悉和了解该机器设备才行,否则不能进行操作,以免损坏设备。

(2)设备在开动前,应进行必要的润滑工作,而且要确保润滑准确和到位。

(3)操作人员在工作前要穿戴好劳动防护用品,并对磨床进行仔细检查,如有问题应及时反映或处理解决。

(4)工件进行装卡及测量的话,那么应使砂轮退离工件,以及设备应停车。

(5)磨床的工作台面上不能放置任何物品。其在运行中时,应随时注意其运行是否真长。

(6)工作完成后,切断设备电源,对设备进行日常的保养,清理和清洁作业场所,以备设备下次使用。





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