虽是清洁能源，但燃烧过程中会产生氮氧化物，也是形成雾霾的成分之一。按照“十三五”时期的能源规划，从2014年到2020年，消耗量将由146亿立方米增长到200亿立方米。如不采取低氮改造，燃烧将成为氮氧化物污染的主要来源，从而产生大量NOx。燃烧器毛病现象、原因及其处理办法：一、燃烧器焚烧棒不焚烧原因：1、焚烧棒空隙夹有碳渣，有油污。
从NOx的产生机理
低氮燃烧器视频
虽是清洁能源，但燃烧过程中会产生氮氧化物，也是形成雾霾的成分之一。按照“十三五”时期的能源规划，从2014年到2020年，消耗量将由146亿立方米增长到200亿立方米。如不采取低氮改造，燃烧将成为氮氧化物污染的主要来源，从而产生大量NOx。燃烧器毛病现象、原因及其处理办法：一、燃烧器焚烧棒不焚烧原因：1、焚烧棒空隙夹有碳渣，有油污。
从NOx的产生机理来看，燃煤（气）锅炉控制NOx的技术也主要着眼于两个方向：降低燃烧火焰温度和降低氧含量，很多低氮燃烧器厂家都是依据锅炉低氮燃烧改造原理而设计而成的。从目前的低氮改造方向上来看来看，几乎所有的锅炉低氮改造方式都会从燃烧器着手。RIELLO503SE控制器处于锁定状态或控制器保险丝断开或控制器损坏4。
什么样的低氮燃烧器才是低氮型的呢？
所谓的低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器。传统的锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150mg/m左右。而低氮燃烧器通常的NOx排放在30~80mg/m的左右。NOx排放在30 mg/m以下的通常称为超低氮燃烧器。
目前低氮燃烧器按低氮燃烧改造原理大致可分为以下几类：
1）阶段燃烧器：根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低氮的生成。
2）自身再循环燃烧器：一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少，即烟气外循环。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果，即烟气内循环。现在我们看到的低氮燃烧机类型还是非常多的，如果真的想要找到适合的一款设备，那么必然还是要做好方面的衡量工作。
一般常见低氮氧化合物燃烧器介绍 ：燃烧器是工业电炉的关键机器设备，它确保燃料平稳起火燃烧和燃料的燃烧等全过程，因而，要抑止NOx的产生量就务必从燃烧器下手。依据降低NOx的燃烧技术性，低氮氧化合物燃烧器大概分成下列几种：
1．环节燃烧器
依据等级分类燃烧基本原理设计方案的环节燃烧器，使燃料与空气按段混和燃烧，因为燃烧偏移基础理论剂量比，故可降低NOx的转化成。
2．本身循环燃烧器
一种是运用燃烧空气的拉力，把一部分燃烧烟气吸回，进到燃烧器，与空气混和燃烧。因为烟气循环，燃烧烟气的热导率大，燃烧溫度降低，NOx降低。3、采用烟气再循环技术（FGR），大大降低NOX的排放，NOX可达30mg/m3以下。
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