丹东爆江米棍机生产基地

爆江米棍机作为出产膨化食物的设备，在运用时或多或少都会遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并给出相应的解决方法。

1、膨化机不出料。首要表现为，正常出产时，或者刚开机，首要模头处不出料。

A：食物膨化机原料粒度粗。解决方法：破坏至工艺要求;

B：开机加水少。解决方法：加水至工艺要求;

C：食物膨化机主电机回转。解决方法：换主电机进线相序;

D：机筒内有残渣未排净。解决方法：停机清理洁净后再出产。

E：温度不均衡。解决方法：按工艺要求调整温度;

2、食物膨化机出料不正常。首要表现为，出料过于快，膨化过度或不膨化。

原因A：物料含水量低。解决方法：增加水分含量;

原因B：温度操控仪失控。解决方法：替换温度操控仪;

原因C：膨化机械螺杆磨损。解决方法：替换新的剪切段。

不膨化的原因：温度过底。解决方法：按工艺要求调整。

3、食物膨化机切料不正常。首要表现为，产品膨化不成型，或者有毛边。

原因：爆江米棍机个别刀具间隙过大或磨损。解决方法：从头调整或替换。





爆江米棍机

近年来国内外使用爆江米棍机设备生产一系列休闲食物，其特点松脆爽口、易于消化吸收，因而深受顾客青睐。食物膨化分高

膨化和螺杆挤压膨化。

首先从工艺流程看，质料混合－蒸煮搅拌－辊压－卷筒－冷却老化切割成型一次烘干－寄存－二次烘干－油炸/烘焙/炒制加调料－包装－制品。依据工艺流程，设备安置如搅拌机、压皮机、冷却机、卷皮机、老化房、成型机一次烘干机、二次烘干机、油和调味机。

高温膨化食物的膨化效果取决于多个方面。如淀粉质料中支链淀粉的含量，含量越多，膨化越好；半制品中内部水分的含量及晶格化程度；半制品加热干燥阶段，参加膨松剂，部分分化后在半制品中形成极纤细的孔状疏松结构，剩余的膨松剂受热分化产气，两者协同效果，使产品达到充分膨化的膨松结构。爆江米棍机技能是集物料的输送、混合、高温、高压、高剪切作用于一体，对物料进行物理、化学或生物处理，其作用时间短，营养成分损失小，使用面广。

　质料配比。质料主要为淀粉类及面粉。淀粉类中选择含支链淀粉越高的越好。各常用质料的支链淀粉比例顺次下降，膨化度也顺次下降。在宠物饲料的生产中，要用到爆江米棍机来对饲料的膨化成型，它有哪些优点呢。对商场常见的质料进行排位，膨化度好的是糯米，其次是马铃薯淀粉、木薯淀粉、釉米、玉米淀粉、梗米。面粉以中等面筋含量(湿面筋含量25%左右)为好。面筋含量太高，面筋的收缩弹性使产品不易膨化而产生塌缩、僵硬现象；面筋含量太低，辊压时面皮易断。

产品包装。将膨化食物用线性低密度聚乙烯薄膜或铝箔包装，放于室温下贮放10周。结果发现，包装起来的膨化大豆食物，在室温下放置6到8周后，质量没有改变。

爆江米棍机在运作的时候会出现皮带打滑的状况，其实这是很正常的现象。下边厂家给大家讲解一下狗粮膨化机皮带打滑的原因及解决方法。

1、膨化机驱动皮带太松造成打滑；

2、膨化机负荷太大(进料量大、蒸汽供给量小、锥模头出料不畅等)

处理方法：

1、如果是皮带松造成的打滑就要停膨化机，电机断点锁定联系机修涨紧皮带即可。

2、如果负荷过大造成皮带打滑如果皮带打滑严重，就要先退出锥模头、关小蒸汽阀门、减小膨化机的喂料量，待膨化机电流降低到正常电流时再调整喂料量及蒸汽量进模生产，在进模时要注意膨化机电机电流变化情况，进模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至爆江米棍机满负荷生产。爆江米棍机主要由供料系统,挤压系统，旋切系统，加热系统，传动系统，润滑系统，控制系统组成。

爆江米棍机大大增强了玉米的开发力度和利用价值。型的技术升级让玉米膨化机功能更为完善，不仅可以生产出高质量的玉米膨化食品，更研发生产出各种高规格高质量的其他玉米制品，大大增强了玉米的开发力度和利用价值。

　　新型玉米膨化机为常见的一项工艺就是玉米改性加工技术，此工艺科研制出玉米膨化食品，在一定程度上比玉米粉具有更好的可再加工性和优异的口感。其工艺特点是修饰玉米粉分子结构，使其颗粒细化，局部变性，可广泛使用于工业等多个领域行业。

玉米爆江米棍机要真正了解客户需求才能更好的销售。使用玉米饲料膨化机想要很好的更顺利的进行销售，那么请让客户认可你，让客户喜欢你，创造好感给客户，而怎样的得到客户们的青睐呢，首先我们要要从客户角度看问题，了解客户的需求才好进行销售产品。






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