磨煤机通风量试验
1、确认至少3套制粉系统已投入运行；
2、调整磨煤机通风量至较小风量，同时调整其余两台磨煤机的风量以保持机组负荷平稳；
3、根据现场运行状况调整给煤量；
4、在不同给煤量下测试煤粉细度；
5、在不同给煤量下测试制粉电耗；
6、在不同给煤量下测试石子煤量并进行石子煤的取样化验；
7、调整磨煤机通风量至中间风量，同时调整其余两台磨煤机的风
ZGM磨煤机价格
磨煤机通风量试验
1、确认至少3套制粉系统已投入运行；
2、调整磨煤机通风量至较小风量，同时调整其余两台磨煤机的风量以保持机组负荷平稳；
3、根据现场运行状况调整给煤量；
4、在不同给煤量下测试煤粉细度；
5、在不同给煤量下测试制粉电耗；
6、在不同给煤量下测试石子煤量并进行石子煤的取样化验；
7、调整磨煤机通风量至中间风量，同时调整其余两台磨煤机的风量以保持机组负荷平稳；
8、重复上述测试项目；
9、调整磨煤机通风量至较大风量，同时调整其余两台磨煤机的风量以保持机组负荷平稳；
10、重复上述测试项目；
磨煤机运行温度
磨煤机的出口风粉混合物的温度越大，对煤粉的干燥越有利，但应将温度保持在安全的范围内。若出口温度过高，会造成煤粉中的挥发分提前逸出，增大着火的风险，同时还会降低磨煤机内的润滑油的使用寿命和使用效果。磨煤过程ZGM磨煤机是通过压架将三个固定磨辊的外加力型辊盘式磨机。若出口温度过低，会造成洗精煤得不到充分干燥，粘贴在磨煤机内部或是煤粉管道中，造成煤粉堵塞管道引发磨煤机损坏或煤粉管着火等危险。一般中速磨煤机的出口温度控制在100~120摄氏度。
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磨煤机选型原则
磨煤机选型原则 当磨制中高灰分、较强磨损性以下的烟煤时，宜选用中速磨煤机直吹式系统；中速磨煤机离心式分离器离心式分离器有一个圆柱形或圆锥形外壳体，用法兰与磨煤机碾磨区相连。磨煤机的容量应满足煤种出力裕度和和现场运行的要求；设计煤质及校核煤质磨损指数小于1.2时，磨煤机碾磨件寿命应在10000h以上；中速磨煤机要求有较好的运行灵活性，保证锅炉在负荷时能安全可靠地运行；磨煤机的可靠性应高，检修方便，耗费工时少，不影响发电。
磨煤机组成部件
1. 电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速箱由行星齿轮组成，具有适当的减速比，使磨碗达到要求的转速。
2. 侧机体内装有衬板，在磨碗四周形成进风口，并起支承分离器体作用，用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。
3. 被减速箱带动的磨碗，原煤在磨碗上方被挤压、研磨成粉。
4. 叶轮装置安装在磨碗外圆上，它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙的热空气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。
5. 三只单独的弹簧加载的磨辊装置悬挂在分离器体内，位于磨碗的上方，当原煤充满磨辊与磨碗之间隙时，磨辊能自由转动。
6. 分离器体、导向衬板、装有折向门装置和内锥体的分离器顶盖和分离器。这些部件分离煤粉，并引导风粉向top，流经折向门装置将较粗的煤粉从气流中分离出来，并回落到磨碗进一步碾磨。
7. 出口文丘利和多出口装置，这些部件把煤粉和气流分成均匀的四（五或六）股。
8. 磨煤机排出阀装置装在多孔出口装置的顶部，排出阀装置由四（五或六）个气动闸阀组成，在磨煤机停用时把磨煤机和运行锅炉隔离开来，检修时也用它来隔离磨煤机。
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