氩气和二氧化碳混合气在焊接过程中的优点
这样大量的小熔滴便会过渡到熔池中去,飞溅的产生便会大大减少了,飞溅的减少,使焊接工人用不着经常停下来清理焊嘴,也用不着专门用工人去清理缝道上的飞溅,混合气焊接大大地提高了焊接的生产效率.使用氩气和二氧化碳混合气焊接减少的飞溅是纯二氧化碳气体焊接所望尘莫及的.
氩气用于铝合金焊接的标准
铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、
工业高纯氩气厂家
氩气和二氧化碳混合气在焊接过程中的优点
这样大量的小熔滴便会过渡到熔池中去,飞溅的产生便会大大减少了,飞溅的减少,使焊接工人用不着经常停下来清理焊嘴,也用不着专门用工人去清理缝道上的飞溅,混合气焊接大大地提高了焊接的生产效率.使用氩气和二氧化碳混合气焊接减少的飞溅是纯二氧化碳气体焊接所望尘莫及的.
氩气用于铝合金焊接的标准
铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛(氩气或氩/氦混合气)
氩气的用途
用途
用于焊接、不锈钢制造、冶练，还用于半导体制造工艺中的化学气相淀积、晶体生长、热氧化、外延、扩散、多晶硅、钨化、离子注入、载流、烧结等。用作标准气、平衡气、零点气等。
毒性·安全防护
窒息症状表现为，1初出现呼吸加快，注意力减退，肌肉运动失调，继而出现判断力下降，失去所有感觉，情绪不稳，全身疲乏，进而出现恶心、呕吐、衰弱、意识丧失、痉挛、昏睡，以至死1亡。
氩气搅拌的控制及对钢质量的影响
破壳阶段
该阶段吹氩气流量1大的一个阶段，吹氩压力一般在1.5MPa左右，但时间比较短在20秒左右，破壳的目的是为了吹通透气砖，使钢液能够翻滚起来。因为有可能有部分气孔被杂物堵了或者透气砖透气性比较差，再加上需要的力较大才能够使钢液从静止到开始翻滚，所以该阶段的吹氩量大。
精炼阶段
送电过程中，为了保证温度传递，在电弧稳定的前提下，可适量加大氩气量；现场可以根据弧流波动曲线判断氩气流量大小，波动小表明氩气流量低，不利于热量的传递；波动大电弧不稳定，同时造成电极颤动厉害，有电极折断的风险。
软吹阶段
精炼过程通常是强烈的钢液流动和渣钢反应过程，而连铸的钢液希望具有稳定的温度和成分、高的洁净度。所以，在精炼后进行一定时间的弱搅拌非常必要，时间为15-40min，氩气搅拌控制以钢水裸2露不大于400mm氩窝为宜，但绝2对不允许关掉氩气，因为由于钢包细长，上下钢水温度需要较长一段时间才能均匀，并且透气砖在钢水压力下关闭对透气砖本身不利。达到均匀温度和细小夹杂物尽可能上浮的目的。
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