浙江欧亿轴承主要生产有：直线运动轴承、直线轴（光轴）和滑动单元、滚珠丝杆、螺栓型滚轮滚针轴承、杆端关节轴承、向心关节轴承、油缸耳环关节轴承，代理台湾上银HIWIN线性滑轨和滚珠螺杆等系列产品；
欧亿轴承为您介绍：
滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功
圆柱直线导轨
浙江欧亿轴承主要生产有：直线运动轴承、直线轴（光轴）和滑动单元、滚珠丝杆、螺栓型滚轮滚针轴承、杆端关节轴承、向心关节轴承、油缸耳环关节轴承，代理台湾上银HIWIN线性滑轨和滚珠螺杆等系列产品；
欧亿轴承为您介绍：
滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。
欧亿轴承为您分享滚珠丝杆轨道损坏的修复方法
许多设备的零件由于长时间运转而有了损坏，这样就会影响工作效率。而关于一些设备要求更严格，否则加工出来的产品都是不能用的。滚珠丝杆是设备中很重要的零件，呈现了损害一定要进行修正或更滑。今日就来和我们介绍下滚珠丝杆轨迹损坏的几种修正方法。
一、滚道轻微损害。将丝杆置于螺纹磨床两顶jian间，找正后精磨，需要留意的是要操控好修磨量，这样修出来的丝杆能不替换丝母，经过调隙康复其功能。
二、滚道严峻损害。滚珠丝杆在螺纹磨床上磨削，修磨量依据损害程度断定，并按附近直径系列的钢球尺度进行精磨。
三、滚道部分损害。这种部分损害，主张我们可用金刚锉或油石，将损害的部位部分修整滑润。
浙江欧亿轴承制造有限公司主要生产：直线运动轴承、直线轴（光轴）和滑动单元、滚珠丝杆、直线导轨、螺栓型滚轮滚针轴承、杆端关节轴承、向心关节轴承、油缸耳环关节轴承，代理台湾上银HIWIN线性滑轨和滚珠螺杆等系列产品。
如何合理选用滚珠丝杆 简单分析以下三方面的选择.
滚珠丝杠因高速度、高刚性、可逆性、长寿命、维护简单等优势，在当代数控机床方面得到广泛应用，同时，滚珠丝杠的使用也是数控机床区别于普通机床的根本特征之一。鉴于数控机床的精度、参数以及制造成本由滚珠丝杠直接影响，因此在机床的设计中滚珠丝杠副的合理选用需要进行一系列的计算校核，一般涉及以下三方面。2）表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120~170℃的干燥器进行干燥，也可用干净纱布擦干。
（1）公称型号的选择
公称型号主要是指丝杠的公称直径和导程。设计初始阶段可根据机床的技术要求(主要包括负载、快移速度、伺服电机转速等)初步选择滚珠丝杠型号，然后进行计算校核，计算结果符合要求后才能终定型。
（2）导程精度的选择
滚珠丝杠的精度直接影响数控机床的定位精度，在其精度参数中，导程误差对机床定位精度影响明显。一般在初步设计时设定丝杠的任意300mm行程变动量V300P应小于目标设定位的定位精度值的l／3～1/2，在后精度验算中确定。滚珠丝杠分为7个精度等级，即1-7和10级，1级精度蕞高，依次递减。【欧亿轴承】为您介绍：丝杆有研磨加工的精密滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C7-C10的3个等级）。
（3）支撑方式的选择
一般来说在数控机床设计中，滚珠丝杠的支撑方式通常选择“固定一支撑”或者“固定-固定”。“固定-支撑”的支撑方式装配相对方便、刚性较好、精度较高，主要是在中等转速、较大行程、较重负载的环境下使用；光滑脂的给脂频率根据运用条件与环境而有所不同，一般景象主张每运转100KM的间隔弥补光滑脂一次，油光滑方法主张选用粘度为30~150cst的光滑油。相应的“固定-固定”的支撑方式装配相对困难、刚性好、精度高，常在高转速、大行程、重承载的环境下使用。
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