涂碳铜箔的性能优势
1.显著提高电池组使用一致性，大幅降低电池组成本。明显降低电芯动态内阻增幅；提高电池组的压差一致性；延长电池组寿命。
2.提高活性材料和集流体的粘接附着力，降低极片制造成本。如：改善使用水性体系的正极材料和集电极的附着力；改善纳米级或亚微米级的正极材料和集电极的附着力；改善钛酸锂或其他高容量负极材料和集电极的附着力；提片制成合格率，降低
导电铜箔
涂碳铜箔的性能优势
1.显著提高电池组使用一致性，大幅降低电池组成本。明显降低电芯动态内阻增幅；提高电池组的压差一致性；延长电池组寿命。
2.提高活性材料和集流体的粘接附着力，降低极片制造成本。如：改善使用水性体系的正极材料和集电极的附着力；改善纳米级或亚微米级的正极材料和集电极的附着力；改善钛酸锂或其他高容量负极材料和集电极的附着力；提片制成合格率，降低极片制造成本。
3.减小极化，提高倍率和克容量，提升电池性能。如：部分降低活性材料中粘接剂的比例，提高克容量；改善活性物质和集流体之间的电接触；减少极化，提高功率性能。
4.保护集流体，延长电池使用寿命。如：防止集流极腐蚀、氧化；提高集流极表面张力，增强集流极的易涂覆性能；可替代成本较高的蚀刻箔或用更薄的箔材替代原有的标准箔材。
锂离子电池用铜箔的性能要求
锂离子电池主要由正极、负极、隔膜和电解液组成。充电时加在电池两极的电势迫使正极的嵌锂化合物释放出锂离子，通过隔膜后嵌入六方片层结构的石墨负极中;放电时锂离子则从片层结构的石墨中析出，重新和正极的嵌锂化合物结合，锂离子的移动产生了电流。锂离子电池的结构和充放电过程化学反应原理虽然很简单，然而在实际的商业化应用中需要考虑很多问题。例如，正负极材料的导电性能、充放电电位、活性、脱插锂的结构稳定性能、倍率性能和安全性能等，以及电解液的稳定性、导电性和环境适应性等。
锂电用铜铝箔厚度要求：
随着近些年锂电迅猛发展，锂电池用集流体发展也很快。正极铝箔由前几年的16um降低到14um，再到12um，现在已经不少电池生产厂家已经量产使用10um的铝箔，甚至用到8um。而负极用铜箔，由于本身铜箔柔韧性较好，其厚度由之前12um降低到10um，再到8um，到目前有很大部分电池厂家量产用6um，以及部分厂家正在开发的5um/4um都是有可能使用的。由于锂电池对于使用的铜铝箔纯度要求高，材料的密度基本在同一水平，随着开发厚度的降低，其面密度也相应降低，电池的重量自然也是越来越小，符合我们对于锂电池的需求。
导电铜箔胶带的使用注意事项
1.低磁环境。这是由于导电铜箔胶带自身的特性所决定的，如果将导电铜箔胶带放置在高磁环境中使用，容易出现不可避免的意外事故，对人身安全有一定的威胁。为了保护操作人员的人身安全，导电铜箔胶带必须要在低磁环境下使用，低磁环境下导电铜箔胶带不会发生物理反映，其工作状态也比较稳定，是理想的导电材质。
2.包装材质。导电铜箔胶带的封口包装往往都是放在纸质的箱子内的，因为导电铜箔胶带遇到空气中的尘埃杂质往往会发生物理变化，导致导电铜箔胶带出现意外情况甚至严重的会发生着火等情况，使用纸质包装和储存能够有效的避免导电铜箔胶带与外界相接触，避免意外情况的发生。
3.放置环境。阴凉环境是导电铜箔胶带的放置环境，切记不能将导电铜箔胶带放置在高温或者潮湿的环境中，因为水也导电，如果导电铜箔胶带潮湿，在工作的时候容易造成电路短路或者直接烧坏整个线路。
（作者： 来源：）
