铝轮毂采用数控立车加工的好处
1、满足回转直径，但重量较大且不易装夹的工件。
2、采用卧式车床加工，有可能会影响到加工精度，所以，才会使用立车进行加工。
3、立式导轨结构，立柱、底座及滑座都是采用铸铁树脂砂铸造工艺
4、数控立式车床采用台湾上银导轨面采用55和45滚柱直线导轨，承载力大，精度稳定性好。
5、合理的结构设计，完善的加工及装配工艺，确保
数控双柱立车厂家
铝轮毂采用数控立车加工的好处
1、满足回转直径，但重量较大且不易装夹的工件。
2、采用卧式车床加工，有可能会影响到加工精度，所以，才会使用立车进行加工。
3、立式导轨结构，立柱、底座及滑座都是采用铸铁树脂砂铸造工艺
4、数控立式车床采用台湾上银导轨面采用55和45滚柱直线导轨，承载力大，精度稳定性好。
5、合理的结构设计，完善的加工及装配工艺，确保机床长期使用的稳定性及精度保持性。
数控立车加工汽车制动鼓的工艺，有加工内外圆圆柱、锥面、端面、切槽及倒角等一些不同的工艺，制动鼓是短件，盘类，形状复杂的中小批零件的加工，以及精度，尺寸要求高的大批量零件的加工，用数控立车加工合适不过了。
加工汽车制动鼓数控立车性能及特点
1、偏心大的工件，加工起来，汽车制动鼓数控立车也不颤抖。
2、机床主轴采纳主轴伺服机电，适于强力切削；同时也适于整机的半精加工和精加工；
3、高强度铸铁基体，淬火矩形导轨，滑动导轨面贴塑，低速无爬行，精度保持性好；
4、数控立式车床 X/Z轴采用高gao精度滚珠丝杠和丝杠轴承。
数控立式车床与卧式数控车床在与个人之间的同步控制方案充分微秒范围内插值生产提供的解决方案客户提供的基础。 预编程的可视化组件包括“经典”，如参数设置和运动程序的运行组件，以及工具，如模拟，记录和过程诊断。 数控机床操作直观的操作面板。
数控立式车床CNC的包的核心是一个15“面板在纵向格式的基础上，电源板400额外的综合性经营的元素。 可编程功能和导航键可以很容易地控制可视化系统，和一个导航轮，也可用于输入元素上使用的可视化应用程序的页面。 六页选择键可预置到允许菜单项达到更快的主要页面的用户访问。 该数控面板辅以手持设备。
正确地选择数控系统，才可以让数控立车的使用为有效率，对于使用也将有很大帮助，只是在选择时应该要按照设备的性能来。
1.模块化设计，通用产品，成熟、稳定。是电机机座，阀体，阀门，泵体，柴油机，汽车轮毂等零部件批量加工的理想设备。通过一次夹装工件，可自动低加速粗加工、高速精加工一次完成。
2.本系列机床适用于硬质合金及陶瓷等刀具，对黑色金属、有色金属及非金属零件的内、外圆、柱面、圆锥面、端面、切槽、螺纹及回转曲面等进行粗、精加工。
3.数控立式车床主传动采用交流电机驱动，两档变速，高速旋转工件均进行静、动平衡，传动齿轮采用5精度，实现传动效率较高、噪音低、高转速下可平稳运行。
4.进给系统由交流伺服电机驱动，电机与滚珠丝杆通过联轴节连接，传动间隙小，运行精度高。
（作者： 来源：）
