佛山市聚鑫隆石墨有限公司的石墨坩埚具有耐高温、耐氧化、耐腐蚀的特点！其中生产的中空镀铝用石墨坩埚，拥有专利技术极大的延长坩埚的使用寿命，其性能和理化指标国内领，达到国际同类产品水平，实现进口产品国产化代替。
石墨坩埚可分为融化金属用石墨坩埚，分析仪器用石墨坩埚，真空镀铝用石墨坩埚、融铝用石墨坩埚。
欢迎新老客户来电、来人选购。我公司产量优良、价格合理、售后服务好。
解析坩埚
进口石墨坩埚
佛山市聚鑫隆石墨有限公司的石墨坩埚具有耐高温、耐氧化、耐腐蚀的特点！其中生产的中空镀铝用石墨坩埚，拥有专利技术极大的延长坩埚的使用寿命，其性能和理化指标国内领，达到国际同类产品水平，实现进口产品国产化代替。
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解析坩埚出现腐蚀的原因
使用坩埚一定时间后，大家会也许会发现坩埚局部出现腐蚀现象，究竟是何原因导致坩埚出现这种情况呢？作为生产坩埚的厂家，津大坩埚厂带大家了解一下。
一，有可能是添加剂和金属氧化物漂浮在金属液面所造成的腐蚀，解决这种现象的办法是避免过度氧化以及使用添加剂，加热应该适度。
第二，一般情况下，其是由于腐蚀性的物质直接或间接碰触引起的。举个简单的例子，比如说将当铸料还没有完全融化时，就将添加剂撒到坩埚壁中，这样肯定会导致坩埚腐蚀。解决这种情况的办法是，按照相关标准使用添加剂，还有避免温度过高或者超时加热等现象发生。由于特殊的制作材料，碳化硅坩埚的传热性能与复合铁相当，同国内同等级的坩埚相比，节约相当于三分之一的能源。
第三，造成坩埚腐蚀现象，也可能是因为添加剂渗入坩埚内壁，由内而外的对坩埚进行侵蚀。
第四，劣质焦炭和炉渣也会对坩埚产生损伤。
石墨坩埚简述
石墨坩埚是现代冶金业不可缺少的工具之一。尤其是冶炼特 种钢和有色金属及其合金时。仍需采用石墨坩埚。坩埚可分成三大类 ：金属坩埚 、粘土坩埚和石墨坩埚。石墨坩埚又分为：炼钢坩埚、炼铜坩埚和炼有色金属合金坩埚三种 。按形状又分为普型和异型两种。
石墨坩埚的规格型号以“#”(号 )表示 。坩埚大小 ：l 的容积 ，能熔 fI：i000g黄铜 ．其重量为 180g}2 的容积 。能熔化 2000g黄铜 ’3 、4 以至 500 的容积 ，依此类推。石墨坩埚熔炼其它金属及合金的熔化量 ，可用坩埚号数乘以对该种金属的系数 (表 1)来计算 。列如 。100 坩埚熔炼金属铝 ，一次可熔量为lOO×K=1OO×0．32一$2kg。石墨打造的成型和耐火的坩埚，有高耐暴躁，低的热收缩性，冶炼非金属进程中，遭到非金属浸湿和冲刷时亦稳固，低温下优良的热震稳固性和的传播性，因为被宽泛用来间接熔化非金属的工艺中。K为用石墨坩埚熔炼其它金属及合金时 ，求算可熔量时的系数 。
石墨坩埚寿命取决于四个因素 ：坩埚 的质量 、用途 、燃料和烧熔金属的炉子结构 。表11列 出不同用途坩埚的使 用寿命 。此外 ，还应考虑使用操作方法的影响 。操作不当．会打破坩埚 。新坩埚投入使用前缅加烘烤 。供烤过程中缓慢升温、间歇升温达温度后 ，经一定时间保温 ，然后冷却才能使用。坩埚生产在我国历史悠久 。建国以来 ，石墨坩埚工业发展尤为迅速 。石墨坩埚生产概述石墨坩埚生产厂家生产的石墨坩埚是以天然石墨为原料，耐火粘土作粘结剂，在与各种材料配合而制成的应用于冶炼、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。产量已达亿万号 ，品种规格有几十种。是目前仍然出口的石墨产品，很受国际市场的欢迎！
你知道石墨电极有哪些优越性吗？
石墨分为不同的等级，在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果，若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数，那么结果肯定是令人失望的。如果要严格控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%）但铜电极则不使用。然后将初步成型的反材送入控制厚度尺寸的辊筒中，按规定尺寸再压一次，以便得到厚度均匀和一定密度的平整板。
1、模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电经确度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。有关石墨坩埚烧成的基本过程，可分以下四个阶段来说明：1、预热烘烤阶段窑炉温度在100~300℃，是石墨坩埚|石墨匣钵坯体排除残余水分的过程。
2、石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。此外，垂直镶嵌的针状碳化硅破坏了热解炭的层状结构，从而减少了热解炭的层剥落。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。
3、石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
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