吸塑托盘受欢迎原因
吸塑托盘的生产工艺：
相比于市面上的注塑生产工艺，派链托盘采用 吸塑工艺 生产。吸塑工艺是将塑料片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却成型。吸塑工艺产品广泛用于电子、电器行业，食品行业，五金工具等。吸塑工艺加工的托盘 重量轻 并且 承载能力足够强。
吸塑托盘的生产材料：
派链托盘采用的是改良版UHMWPE超高分子量聚乙烯，材料的
插卡吸塑包装厂家
吸塑托盘受欢迎原因
吸塑托盘的生产工艺：
相比于市面上的注塑生产工艺，派链托盘采用 吸塑工艺 生产。吸塑工艺是将塑料片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却成型。吸塑工艺产品广泛用于电子、电器行业，食品行业，五金工具等。吸塑工艺加工的托盘 重量轻 并且 承载能力足够强。
吸塑托盘的生产材料：
派链托盘采用的是改良版UHMWPE超高分子量聚乙烯，材料的分子量远高于注塑级的材料。这个材料通常被用来制造 雪橇板、、 等~因此，派链托盘的 抗冲击性能 比注塑托盘要好3倍以上。由于这种材料分子量大，分子链长，所以很难加工，注塑成型需要塑料材料有很好的流动性，注塑工艺是没法加工的。
吸塑托盘的使用行业
吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。
吸塑托盘的种类很多，托盘产品是吸塑行业中吸塑类型之一，此类托盘承受力教强，根据物品的形态结构、重量设置适合承受力度的托盘包装，所采用的材料厚度也有很多不同，就视乎包装物品的包装需要作出选择，此类吸塑托盘常用于电子行业、玩具行业、文具行业、科技产品行业、化妆品行业等。使用上，此类托盘的常用的材料有PVC、PS硬胶片，一般透明吸塑托盘在包装中较为常用，其它颜色可根据个性化的需要自行选择。
吸塑包装的分类
吸塑泡壳按使用形式又可分成3小类：
1、热压吸塑泡壳，因为一般采用高周波工艺来制作，也叫高周波吸塑泡壳，它制作特点是通过加热，让带有吸塑油的卡纸与吸塑粘合到一起，将包裹在吸塑泡壳与卡纸中间，由于这种工艺比较简单，一般采用PVC与PETG来制作。
2、对折吸塑泡壳，一般是在吸塑泡壳中做一些固定扣位，使吸塑两边通过扣位可以固定起来，工艺较热压复杂，材质可根据对透明度要求不同选用PVC、PET、PETG。
3、折边吸塑泡壳，顾名思义，就是将吸塑泡壳用两边或者三边方式折叠起来，还可以打上订书针。在这三种类别中，这种工艺难度蕞大。一般选用PVC、PET、PETG。
厚片吸塑加工生产设备及其优点有哪些？
厚片
吸塑加工生产设备
1、厚片吸塑包装设备主要包括：厚片吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
2、封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
厚片吸塑加工的优点
1、节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；
2、能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；
吸塑加工设备一般分为薄片厚片吸塑机和厚片厚片吸塑机。
厚片吸塑机包括全自动厚片吸塑机、全自动双层厚片吸塑机、半自动厚片吸塑机（包括半自动双工位箱包吸塑机、半自动单工位箱包吸塑机）。
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