16年的生产经验，潜心研究，新型复合型长寿命石墨转子，除氢效果可达0.10ml/100g以下，并且达到了连续生成300小时无磨损的记录。
如何提升石墨转子除气效果,石墨转子
石墨转子的制作方法
传统的石墨转子，例如美国SNIF、法国Alpur及美国Pyrotek提供的石墨转子叶轮，均采用将八1^2等惰性气体源输入至转子叶轮的气体输出端，然后通过转子叶轮的高速旋转(大约550转/分)将输出的惰性气体源搅碎。这种被搅碎的气泡弥散在除气箱铝液中，形成了一层惰性气幕，这层形成的惰性气幕在漂浮上升过程中将铝液中的氢和渣带出，从而达到铝液净化目的。但由于该惰性气幕的自身缺陷(气泡热膨胀原理)，会在不饱和搅拌中产生盲点。即使是很好的除氢效果(金属处理量在10T/H时)也不会0.14ml/100g，尤其是对2、5、7系合金的处理效果更差。
鲁星碳素定制复合型石墨转子解决的技术问题是，提供的一种石墨转子，惰性气源在小于箱体500倍的转子的开放内空腔体中与铝液充分混合搅拌，并且在除气箱内形成了比传统方式更为细微的气幕源。
鲁星石墨转子，所述石墨转子置于除气箱内，该石墨转子内设有与其配合使用的定子，所述定子为空心，所述转子内设有与转子同轴的空腔体，所述定子的顶部与空腔体的顶部留有空隙；所述转子壁上设有多个周向间隔的排放口，所述排放口与空腔体相通；所述转子的底部设有进铝口，进铝口与空腔体相通。转子高速旋转时，利用虹吸原理将铝液吸入到转子的开放式内空腔体中，使之在小于箱体500倍的空腔体内与惰性气源充分混合搅拌，达到饱和搅拌的目的，形成了比传统方式细微的气幕源。除氢效果可达0.10ml/100g以下，并且达到了连续生成300小时无磨损的记录。
为了获得更多的气幕源，转子的转速比传统的转速提高了近50%，从而造成了石墨转子的磨损，为了解决这个问题，在转子的表面涂覆有高温耐氧化抗磨损的涂层，提高了转子的使用寿命。惰性气泡形成了一层更为细小气泡的气幕，这层气幕无论产生的数量还是气泡细微的程度都大大优于传统的石墨转子产生的气幕层，实现了无盲点除氢。
铝液和更为细小的惰性气泡从排气口排出，更为细小的惰性气泡弥散在除气箱的铝液中，形成了一层惰性气幕，这层惰性气幕在漂浮上升中将铝液中的氢和渣带出，以达到铝液净化的目的。
（作者：李经理 来源：临邑鲁星碳素制品厂）
