企业视频展播,请点击播放视频作者:河南省林兰科技有限公司
带件线路板金属含量一般在50%-70%之间,不带件线路板金属含量一般在10%-12%之间, 企业用废旧电路板提金工艺设备方法废旧线路板在制的破碎机中破碎,使破碎粒度直径90%大于3毫米,在破碎过称中大块金属件脱离线路板并进行了大粒度破碎。然后由传送带送往磁选机进行磁选,使95%的铁分选出来,分选铁后的物料经3
企业用废旧电路板提金工艺设备方法
企业视频展播,请点击播放
视频作者:河南省林兰科技有限公司
带件线路板金属含量一般在50%-70%之间,不带件线路板金属含量一般在10%-12%之间, 企业用废旧电路板提金工艺设备方法废旧线路板在制的破碎机中破碎,使破碎粒度直径90%大于3毫米,在破碎过称中大块金属件脱离线路板并进行了大粒度破碎。然后由传送带送往磁选机进行磁选,使95%的铁分选出来,分选铁后的物料经3毫米振动筛筛选,粒度在三毫米以下的物料再经湿碾机碾至98%60目以下送入搅拌器加水搅拌制浆,企业用废旧电路板提金工艺设备方法直径三毫米以上的物料送入粉碎机粉碎到粒度95.4%小于60目以下再送入搅拌器加水搅拌制浆,制浆后送入制精选摇床选别,在摇床的出料端分别收取铝粒、树脂塑料粉、铜锡铅贵金属三种已分离很好的物料,铝粒烘干铸锭。树脂塑料粉烘干可做建材使用,铜铅锡镍贵金属烘干再经磁选机选出残留4%的铁后,铸成阳极板,去电解分离。在整个过程中会产生1%左右的粉尘,企业用废旧电路板提金工艺设备方法可通过加装相匹配的吸尘罩和收尘系统保证工作环境的健康,如果是不带件废旧线路板(如PC拆件板或制造线路板的边角料),直接进入粉碎机粉碎以后的程序,不必在经过破碎、磁选、振动筛等工序,所以该工艺方案适应所有废旧线路板的再生加工。该工艺为物理干法分离,无需加热,焚烧,水喝化工原料,成本低,,无任何污染的常温干法分离。金属回收率几乎是(实验值99.96%)。
电子垃圾电解处理
电子废料电解分离出来的渣主要以金属氧化物的熔体形态存在,将渣块粉碎加炼料还原熔炼成以锡铅为主的金属锭,再按氧化、硫化冶炼的方法除去铁、铋后注成阳极板去电解成焊锡或分段回收锡和铅。企业用废旧电路板提金工艺设备方法
企业用废旧电路板提金工艺设备方法,满足要求的铜铸造成阳极板去电解铜,在阴极上得到99.99%的纯铜,贵金属富集在阳极泥中,将阳极泥按《铜阳极泥中贵金属回收工艺》去回收精炼各种贵金属。
带件线路板的洗涤很重要,没有洗涤的带件线路板,企业用废旧电路板提金工艺设备方法,在拆件、粉碎过程中产生非常浓重的臭味,严重污染工作现场,严重污染环境,所以带件线路板应首行洗涤。废旧线路板通过滚动式洗涤槽,洗涤时可用去油污能力强的洗涤剂洗涤,洗涤掉灰尘、油污、带静电垃圾等污垢后进行干燥,将干燥的带件线路板置入低温旋转炉进行退锡拆解,拆解时温度不宜过高,将温度控制在240度范围,既要保证顺利退锡,又要兼顾不稍伤线路板,使产生的烟气蕞小,在退锡中的排风口接入臭氧发生器,企业用废旧电路板提金工艺设备方法,使退锡过程中产生的有害气体深度氧化破坏,经过臭氧氧化的尾气,经过尾气吸收塔排空,退锡炉能退出95%的焊锡,这些焊锡在退锡炉的排锡口流出,铸锭后直接出售。总体评估隐蔽的黄金占总黄金量的30-60%,尤其南北桥和储存芯片占比例更高。企业用废旧电路板提金工艺设备方法
电子垃圾提炼黄金新法高效提金减污染
据统计,电子产品中所含黄金占黄金总量的7%左右,电脑空调电视、手机等废旧电子垃圾的电路板中都有包含黄金等贵金属的配件据了解,黄金是电气设备中印刷电路板的一种关成分,而每年用于电子产品的黄金估计有300多吨旧手机电脑等部件中可以挑出许多含金铜的元件,提炼出黄金等金属,相较之,电子垃圾中金银铂钯的含量大大高于原矿品位,组成相对单一,处理也较为简便,回收成本较低,以手机为例,从每部手机可提取的黄金量,是金矿石“含金量”的50倍其中,1吨钱路板可分离出约130千克铜,20千克锡、0.45千克黄金以及其他金属。可见电子垃确实是一巨大的城市矿产,2020年东奥运会的主办方正计划用废弃的智能手机和如电子设备来造,,(经亚洲平论》报,日本电子垃圾中的金和银含量分别占的16%和22%,而这些电子垃圾足以用于制造奥运会的金牌和银牌。“一粒纽扣电池如处理不当能污染60万升水,相当于一个人一生的饮水量。
2014,日本从电子垃圾中收的金、银,铜分别为143、1556和1112千克,而在2012