(1)固体酸催化剂在反应精馏制乙酸丁酯中的应用：随着环保法规对环境要求的不断完善，以固体酸代替硫酸的新型催化剂已应用于现代工业生产;而以固体酸为催化剂的反应精馏生产工艺，将催化剂装填进塔中，不仅克服了塔釜中催化剂的不足，而且与以硫酸为催化剂生产醋酸丁酯的工艺进行了比较。为什么必需用饱和碳酸钠溶液来领受醋酸乙酯呢因为碳酸钠能跟蒸发出的乙酸反映生成没有气息的乙酸钠所以反映完毕后振荡
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(1)固体酸催化剂在反应精馏制乙酸丁酯中的应用：随着环保法规对环境要求的不断完善，以固体酸代替硫酸的新型催化剂已应用于现代工业生产;而以固体酸为催化剂的反应精馏生产工艺，将催化剂装填进塔中，不仅克服了塔釜中催化剂的不足，而且与以硫酸为催化剂生产醋酸丁酯的工艺进行了比较。为什么必需用饱和碳酸钠溶液来领受醋酸乙酯呢因为碳酸钠能跟蒸发出的乙酸反映生成没有气息的乙酸钠所以反映完毕后振荡试管酚酞的红色变浅液层变薄它还能消融蒸发出的乙醇由此可以提纯醋酸乙酯。催化精馏工艺不仅克服了塔内催化剂的不足，而且使反应与分离同时进行，生产。此外，由于采用固体酸，设备腐蚀小，副反应少，生产效益远高于硫酸法。
如今对醋酸丁酯的需求量不断提高，而供应市场发展需求的关键因素就是其生产方法，的工艺是保证其市场健康发展的重要因素。因此，针对生产醋酸丁酯工艺的不足之处，进一步完善其流程是当前的重要任务之一。如果泄漏：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。未来的醋酸丁酯合成技术的发展方向，一是揉和吸收现有的技术改造生产工艺，利用新型催化剂以及催化精馏技术进一步减低设备腐蚀，利用热泵精馏技术，新型换热设备、设施进一步降低能耗，以提高经济效益；二是，改进思路，寻找一种能够在105-110℃与其形成共沸物，在85-90℃又能与其在气相条件下完全分离的物质，这样酯化塔的粗酯就能够以气相的形式进入精馏塔。从而可以比传统工艺节省约三分之一的能耗，推动产业技术进步，节能降耗，提高经济效益。
(3)取本品粉末1g，加乙醇20ml，置水浴上加热回流1小时，滤过，滤液挥干，残渣加醋酸乙酯2ml使溶解，作为供试品溶液。另取对照药材溶液。醋酸乙酯的应急处理方法有：1、吸入：迅速脱离现场至新鲜空气处。照薄层色谱法试验，吸取上述两种溶液各1～2μl，分别点于同一硅胶G薄层板上，以正己烷－醋酸乙酯(9:1)为展开剂，展开，取出，晾干，置紫外光灯(365nm)下检视。供试品色谱中，在与对照药材色谱相应的位置上，显相同颜色的荧光斑点。
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