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关于矿用渣浆泵型号的选择,我们应该注意以下几个方面。
首先明确工艺流程中渣浆泵的基本参数、流量、扬程等。扬程是指单位重量流体经泵所获得的能量。流量是单位时间内排除矿浆液体的数量。扬程和流量就决定了渣浆泵的具体型号和大小;明确固液比例、颗粒状况、P
100ZJ-I-A33渣浆泵厂家
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关于矿用渣浆泵型号的选择,我们应该注意以下几个方面。
首先明确工艺流程中渣浆泵的基本参数、流量、扬程等。扬程是指单位重量流体经泵所获得的能量。流量是单位时间内排除矿浆液体的数量。扬程和流量就决定了渣浆泵的具体型号和大小;明确固液比例、颗粒状况、PH值也是必要的,因为在渣浆泵选型方面具有较高的参考价值。
其次考虑到的是用在那个流程之后。是磨矿环节之后,还是有药剂的浮选环节之后?或者耐腐蚀性能一般我们都会考虑,相对而言,用在浮选或者其它带有药剂选矿流程后,精矿的比尾矿的化学药剂相对含量少,所以这两者的在选型的时候处理尾矿的渣浆泵需要极高的耐腐蚀性。还有一些其它的因素,如浮选出来的精矿,带有一定比例的泡沫。这也是渣浆泵选型需要考虑的因素,如果浮选后的精矿泡沫含量较高,可能会考虑使用的泡沫渣浆泵,这种渣浆泵是专门为浮选工艺设计生产的。再一个是水力旋流器之后,水利旋流器分级靠的是离心力,给矿压越大,矿浆流速越高,矿浆的旋转速度和离心力就越大,那么分级的效果就越好,生产效率也就提高了。而给矿压的高低就取决于在它之前的渣浆泵了。
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为了保证渣浆泵的高效运行,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。调节叶轮间隙时首先要停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手传动轴按泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈,然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触 再使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件总的移动距离,取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙,再通过调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值 调整后,在再次起动前,必须重新检查叶轮转动是否正常 轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
A49 (双相不锈白口铁)
该材料不仅具有高铬合金的性,而且具有较好的耐腐蚀性,耐酸性较强,尤其适合于烟气脱硫系统用泵,是烟气脱硫泵的金属材质,使用效果非常好,寿命长。
5、渣浆泵配件所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
100ZJ-I-A46
100ZJ-I-A42
100ZJ-I-A39
100ZJG-I-B42
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80ZJ-I-A39
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6、 渣浆泵配件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵配件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,这样才可以避免紧涩磨擦。



过热
因密封面上会产生热,故橡胶圈使用温度应设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续硫化的危险,终失去弹性而泄漏。(冷区考虑冷脆)
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