测量作为一个动态过程，其测量值应该考虑到从测针采点到实际向测量柜传送该点坐标值时发生的机器空间移动距离，在实际测量时，每测量一个元素，系统都可以自动区分红宝石球半径的补偿方向，计算正确的补偿半径，在采点开始后，测量机控制柜中的软件将沿着测针接触零件的方向上对红宝石球进行半径补偿。中心座固定在机床工作台上（使用QC20-W组件中提供的设定球），主轴移到参考点上，测试“零点”坐标确定。
雷尼绍探头
测量作为一个动态过程，其测量值应该考虑到从测针采点到实际向测量柜传送该点坐标值时发生的机器空间移动距离，在实际测量时，每测量一个元素，系统都可以自动区分红宝石球半径的补偿方向，计算正确的补偿半径，在采点开始后，测量机控制柜中的软件将沿着测针接触零件的方向上对红宝石球进行半径补偿。中心座固定在机床工作台上（使用QC20-W组件中提供的设定球），主轴移到参考点上，测试“零点”坐标确定。当你用测针去测量零件时，测量控制柜中的软件就会将测针的半径自动加减补偿，计算出正确的数值出来。
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为什么要在数控机床上加装机床测头？
加装机床测头系统可以缩短大部分的手动找正和脱机检测带来的、耗费成本的人工辅助时间，降低甚至消除人为因素导致的废品。3D打印的部件重量减轻了600g，而且得益于钛合金优异的机械性能，其刚性也可得到保证。时间就是金 钱，节省手动对刀、手动工件位置找正和检测就是在节省金 钱。加装我们的机床测头系统可以缩短大部分的手动找正和脱机检测带来的、耗费成本的人工辅助时间，降低甚至消除人为因素导致的废品。
球杆仪使用方法
球杆仪qc20-w系统是基于renishaw多年球杆仪测试的经验而推出的，与已有的球杆仪qc10系统相比，性能更优异，操作优点更显著。蓝牙无线技术确保了无需处理线缆问题、在防护门关闭的状态下操作，并降低了系统损坏的可能性。测针夹持座和测杆有一系列材料供选择---钛、碳化钨、不锈钢、陶瓷和碳纤维。新硬件和软件允许您进行“部分圆弧”(220°) 测试。球杆仪测试的灵活性获得提高，包括：z轴测试获得提高（无需用户定制卡具）；降低了轴行程的要求（典型情况下，加工中心的z轴和车床的x轴）；仅需一次中心设定就能测试3个平面，利用“部分圆弧测试”进行3平面测试，然后呈现“空间分析”；数据读取速度更快，可提高对小测试圆和高进给率的分析能力。改进的软件还包含许多新特性，扩大了测试范围，使用更方便。
球杆仪是由一根轴向可伸缩的杆和两个安装在磁性球座上的的金属球（球度误差小于0.05μm）组成。手动测量时将工件移到三坐标测量机或其它脱机检测方法都会耗时巨大，使用机床测头则可以地完成工件的在机检测和自动设定偏置补偿值，提高加工精度，避免反复装夹和重复定位。两个球通过内装强力磁铁的磁性球座分别与工作台和主轴端部相联。球与磁性球座之间是三点接触，保证灵活转动。可伸缩杆上安装着可记录伸长量的位移测量装置用于测量沿连杆方向的长度变化。
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