电动胀管机工作原理
电动胀管机由胀管机驱动电机及数显控制仪组成,与之配套的还有胀管器(工作头)。它的工作原理如下: 胀管机在带动塞入管孔的胀管器顺时针旋转时由于胀管器的胀珠与管子之间有着一定的旋转角,使得胀管器在旋转的同时沿着管子的轴线向前,加之胀管器前细后粗,使被胀管子在胀珠的滚动中逐渐被胀开,与管板孔壁紧密相接。在胀管的过程中随着胀管器的不断扩张,胀管机所提供的转
胀管机配件
电动胀管机工作原理
电动胀管机由胀管机驱动电机及数显控制仪组成,与之配套的还有胀管器(工作头)。它的工作原理如下: 胀管机在带动塞入管孔的胀管器顺时针旋转时由于胀管器的胀珠与管子之间有着一定的旋转角,使得胀管器在旋转的同时沿着管子的轴线向前,加之胀管器前细后粗,使被胀管子在胀珠的滚动中逐渐被胀开,与管板孔壁紧密相接。在胀管的过程中随着胀管器的不断扩张,胀管机所提供的转距也随之增大,胀管机的电机电流也随之增大,经过数字控制仪对电流的采样,放大模数转换,数字显示实际时的工作电流,经比较器与预先设定的胀管值比较,到达设定值时控制仪控制电机自动停转。经延1时电路的延1时间隔,控制仪又自动驱动胀管机逆时针反转,使胀管器开始松开。液压胀管机技术特点1.可以对15-500mm厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接。待松开时间到达与之预先设定的退出时间时,控制仪断开胀管机电机电源,胀管机停转,从而完成一个胀管过程。
气动胀管机其具有劳动强度低,生产;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头无污染;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;液压胀既能保证胀接质量,延长换热器的寿命,也提高了工作效率,降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中,解决了工期时间长,劳动力成本过高的问题,致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。用本技术制造的换热器,胀接质量均匀可靠,无腐蚀、具有较长的使用寿命和较低的故障率。
胀管机优点简单总结下:
(1)攀岭电动胀管机主机及机头轻便,适合现场移动操作,减轻操作员负担,提高工作效率,适合单人连续操作胀接,安全简便。
(2)胀力均匀,对管板均一次性均匀胀接,支持先胀后焊。
(3)在现场不会出现主机死机,黑屏现象。公司胀管机经过十几年时间沉淀,已经积累了丰富的经验,器件全部采用进口元件,公司主机两年内出现任何故障,不维修,直接更换主机。
(4)胀接结束后,管端内表面光滑,无机械损伤,管子沿着端板胀接均匀。
(5) 胀接后,不影响周围已胀接管,管束受力小,不损伤端板;级别无轴向伸缩,减少运行噪音。
胀管机配件的原理
液压胀胀管机
机械胀是将管材的两端密封,一端密封将水冲入铜管内并提高压力,使管材与管壁胀接成为一体,其特点是胀管压力稳定,胀管性能稳定。管材与 管壁接触均匀。
机械螺旋胀胀管机
机械螺旋胀实际上也是机械胀机械胀管机的一种,其原理是用一个大于铜管内径的拉头沿着铜管轴心线穿过,返回时有一个或几个小钢球伸出拉头,比拉头直径大沿着铜管轴心线旋转返回,使管内形成一条或几条螺旋线,将管材与管壁胀接成为一体。
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