光学镜片加工中l伤痕（Scratch）之判断标准：
（1）只有大伤痕时： L’=≦1/4×D 允收
（2）同时有大伤痕与较小伤痕时： L’=Σ【（W/N）×L】≦1/2×D 允收
（3）只有较小伤痕时： L’=Σ【（W/N）×L】≦D 允收 L’=伤痕换算之总长度 W=伤痕宽度
N=要求之伤痕规格 L=该级伤
光学石英玻璃
光学镜片加工中
l伤痕（Scratch）之判断标准：
（1）只有大伤痕时： L’=≦1/4×D 允收
（2）同时有大伤痕与较小伤痕时： L’=Σ【（W/N）×L】≦1/2×D 允收
（3）只有较小伤痕时： L’=Σ【（W/N）×L】≦D 允收 L’=伤痕换算之总长度 W=伤痕宽度
N=要求之伤痕规格 L=该级伤痕长度 D=镜片表面直镜
（4） EX.1：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下： ＃80 伤痕8mm
L’=8mm≦1/4×40=10mm=＞允收
EX.2：规格为80/50 镜片直径8.2mm 的镜片检查镜片表面后，发现伤痕如下： ＃80 伤痕8mm，＃60 伤痕4mm，＃40 伤痕6mm
L’=（80/80）×8＋（60/80）×4＋（40/80）×6=14mm≦【1/2×40=20mm】＝＞允收 EX.3：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下： ＃60 伤痕8mm，＃40 伤痕6mm，＃20 伤痕8mm
L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收 L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收
（5）镀膜后之反射膜的伤痕标准依照图纸”伤痕/亮点”之规格判定。
光学石英玻璃包装办法
1.包装产品用的容器和辅助材料：
(1)包装箱：采用木箱或纸箱，视产品具体情况确定。
(2)辅助材料：纸条，瓦楞纸，塑料薄膜，泡沫塑料、草绳，麻绳等视情选用。
2.光学玻璃透明石英玻璃粗管应先用纸或塑料薄膜和单层瓦楞纸按根包装；细管和棒应成捆包装，必要时，每根管或棒先用纸或单层瓦楞纸包装好，再用细麻绳捆紧，每捆应当是同一直径、长度的产品。然后装入填有干草或纸条等的包装箱内。
3.石英玻璃仪器，器皿，光学玻璃及板材，应分别用软纸塑料薄膜单个分别包装。高纯石英玻璃制品必须用塑料薄膜包装。能重叠的产品，则数个叠在一起，用细麻绳捆紧，然后装入填有干草或纸条的包装箱内。
4.光学玻璃中不透明石英玻璃大型制品和石英玻璃大砖的包装，应用草绳致密捆紧后，再装入填有纸条等的包装箱内。石英大砖可用木夹。
光学石英玻璃抛光中光学异常分析步骤
1.切削外观是否粗糙、有花纹、刀痕
2.切削弧度是否在规格之内、是否有非球面
3.测定环直径（口径）是否一致是否在规格之内、是否磨损
4.粗磨第—道是否能与切削弧度配合、加工后弧度是否在规格内、所削厚度是否在要求之内
5.粗磨第二道是否与第—道配合（第三道是否与第二道配合）、加工后的表面是否能满足后道工序的要求（光圈是否在要求之内）
6.粗磨压力过大会怎样，外观会更好吗？
7.精磨压力过大对光圈、外观会更好掌控吗？
8.精磨摆动、压力是否均匀
9.研磨槽内是否干净,研磨液是否过浓或稀
10.三角架是否松动（跳动）
11.厚度计是否有差异、原器R值是否在规格之内
12.修皿弧度是否在规格之内、R值及其他尺寸是否在要求内或是否有磨损
13.镜片是否偏心
14.镜片是否及时收取、冲洗、擦拭干净、所用毛巾是否干净
15.高速线加热时间是否合理、剥离时是否用顶针或刀片，所用工具是否锋利或尖锐
16.洗净篮是否合理，会不会夹伤
17.判定标准是否改变
18.原料毛坯是否畸形、厚度是否偏薄、倒角是否过大
高纯石英坩埚产品是以天然石英为主要原料，是多晶硅铸锭过程的主要辅助耗材，随着新能源产业发展的拉动，以及持续出台的利好政策的刺激，光伏行业已经走出近几年发展的“阴霾”。玻璃表面进行清洗前，必须检验玻璃表面清洁度，以此为根据来选择清洗方法。光伏企业依托“一带一路”的战略引导，产业规模不断增长，产业集中度和技术水平进一步提升，多家光伏企业开始走出国门，布局海外，这无疑刺激和拉动对天然石英产品的巨大市场需求。
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