每次压辊总成或环模安装后检查压辊安装后的位置，确保压辊在环模的两条工艺槽之间，否则必须加调整垫调整(调整垫安装在压辊轴和压板或主轴之间)，机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后,若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实,应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%水，操作人员使用农作物秸秆颗粒机不要戴手套,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物面部。
秸秆颗粒机厂
每次压辊总成或环模安装后检查压辊安装后的位置，确保压辊在环模的两条工艺槽之间，否则必须加调整垫调整(调整垫安装在压辊轴和压板或主轴之间)，机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后,若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实,应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%水，操作人员使用农作物秸秆颗粒机不要戴手套,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物面部。
热敏感饲料:乳糖、乳清粉等受热后粘性增加,有利于提高产量,但温度超过60℃,就易出现焦化,堵塞模孔,影响制粒产量.因此对这类饲料调质时可采用温水。秸秆颗粒机维护：每周检查环模衬圈的磨损情况。由于各制造厂家的加工装备和工艺技术水平不同以及环模和传动轮加工精度的差异等情况。适当的粗纤维含量(3%~5%),有利于颗粒料的粘结,减少颗粒的粉化率,提高制粒产量,但粗纤维含量超过10%时,则会因为粘结性差而影响颗粒的硬度和成形率,增加机械磨损。
每次压辊总成或环模安装后检查压辊安装后的位置，确保压辊在环模的两条工艺槽之间，否则必须加调整垫调整(调整垫安装在压辊轴和压板或主轴之间)。秸秆颗粒机的优势:适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5--30%之间，都能加工成型。自动化程度高，用工少，使用人工上料或输送机自动上料均可。压辊总成整体安装后，检查压辊与环模之间的轴向间隙，轴向间隙不大于0.3mm，否则加调整垫调整。而造成环模自然下垂，造成环模转动时撞击压辊等不良后果的产生。
机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后，若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实，应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%的水。在其他各项参数相同的情况下环模转速越高，出料的长度就越小，反之则出料的长度就越长。转速越小，生产的生物质颗粒质量越高，长度越长，用户可根据需要调整转速满足各自的生产需要。热敏感饲料:乳糖、乳清粉等受热后粘性增加,有利于提高产量,但温度超过60℃,就易出现焦化,堵塞模孔,影响制粒产量.因此对这类饲料调质时可采用温水。
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