单向阀在液压泵的3个方面的应用
1、保护液压泵。单向阀 3安装在液压泵 1的出口，可防止系统压力突然升高 (如蓄能器 4释压等 )反向传给液压泵，避免泵反转或损坏，起保护液压泵的作用。
2、防止油路干扰。双泵供油系统 ,当系统压力低时，泵 1和泵 2输出的油汇合，共同向系统供油，满足系统大流量的需要，当系统压力高于卸荷阀 5的设定压力时，低压泵 2卸载，只有高压泵 1向系统
陶瓷单向阀厂家
单向阀在液压泵的3个方面的应用
1、保护液压泵。单向阀 3安装在液压泵 1的出口，可防止系统压力突然升高 (如蓄能器 4释压等 )反向传给液压泵，避免泵反转或损坏，起保护液压泵的作用。
2、防止油路干扰。双泵供油系统 ,当系统压力低时，泵 1和泵 2输出的油汇合，共同向系统供油，满足系统大流量的需要，当系统压力高于卸荷阀 5的设定压力时，低压泵 2卸载，只有高压泵 1向系统供油，此时，单向阀 4把高压油路和低压油路隔开，不互相影响。
3、保压。单向阀液压缸 7外伸工作时，蓄能器 5充液储蓄高压油，当压力达到压力继电器 4的设定值时，液压泵 1停机，而蓄能器 5和单向阀 3则可保持系统压力。由于蓄能器 5补偿泄漏的作用，系统保压而使液压泵 1可停机，从而达到节能的目的。
主要原因与措施是：
a．阀体孔与芯阀加工尺寸、形状精度较差，间隙不适当。
b．阀芯变形或阀体孔安装时因螺钉紧固不均匀而变形。
c．弹簧变形扭曲，对阀芯形成径向分力，使阀芯运动受阻。
处理措施为：
a．修研抛光有关变形阀件并调整间隙。
b．换用新弹簧。
③工作时发出异常声音。
主要原因为：
a．油流流量超过允许值。
b．与其他阀发生共振现象发出激荡声。
c．在卸压单向阀中，用于立式大液压缸等的回油，缺少卸压装量。
处理措施相应为：
a．换用流量比较大的规格的阀。
b．换用弹力强弱合适的弹簧。
主要还是改进系统回路本身的设计，必要时加装蓄能器等。
c．加设卸压装置回路。
单向阀属于自动阀类其原理是什么
单向阀是启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门，单向阀属于自动阀类，单向阀的原理如下：主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故，单向阀工作原理与液压单向阀一样。压缩空气从入口进入，克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启，单向阀应用于不允许气流反向流动的场合，如空压机向气罐充气时，在空压机与气罐之间设置一单向阀，当空压机停止工作时，可防止气罐中的压缩空气回流 到空压机。单向阀还常与节流阀、顺序阀等组合成单向节流阀、单向顺序阀使用便替换。当有保压要求时，可在油路上加一个液控单向阀，利用锥阀关闭的严密性，使油路长时间保压。
液控单向阀采用锥形阀芯，因此密封性能好。从更大程度上来说这些知识不可避免地包括技术和营销，它们是决定：一家制造企业设计师能力和潜力的素质，设计工作室已经改进了他们的工艺流程，单向阀这主要是设计高科技产品的需要，今天，设计师用计算机制作模型，用电子邮件与工程师互动并交换3D文件，并与世界各地的企业展开交流，他制造效果图和动画的目的在于开发市场测试方案，并通过视频会议系统与公司员工进行日常交流。空压机有时打满气后一停机就开始从卸压阀或卸压电磁阀处漏气，一会空压机又启动打气，如此反复。
（作者： 来源：）
