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铝焊机的使用注意事项
1.长期停用的铝焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
2.焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。
3.清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。
4.在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A級60°C、B级80°C时，必须停止
铝焊机
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视频作者：安徽斯诺焊接器材有限公司
铝焊机的使用注意事项
1.长期停用的
铝焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
2.焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。
3.清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。
4.在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A級60°C、B级80°C时，必须停止运转并降温。
5.施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易然物。
6.作业后，清理场地、熄灭火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。
如何防止铝及铝焊机焊接变形
当
铝焊机在金属的局部区域被加热时，未加热区域抑制加热区域的膨胀并引起变形。冷却时，由于周围金属的抑制，可能会引起变形或翘曲。由于铝和铝合金的散热，焊缝金属的收缩通常是焊接变形的主要原因。熔融铝的收缩率约为相同体积钢的三倍。
焊接变形导致焊接结构的形状和形状极差，焊接结构难以组装和焊接，焊接变形过大或修正无效，可能导致产品报废，造成经济失利。在铝和铝合金焊接产品中，目前使用大多数薄板构件，并且在焊接过程中更可能发生变形，因此有效地控制变形尤其重要。
控制变形和适当的结构设计，联合准备和装配，焊接方法的选择和正确的焊接顺序。为了将变形减小到小尺寸，应尽量减少焊缝并适当地布置焊接位置。如果它在刚性区域局部焊接，例如在边缘或角落处焊接，则变形将很小。焊缝应远离强冷加工硬化区。
合理选择焊接工艺可以将变形减小到一个小尺寸。例如，使用具有集中热输入的焊接方法，并且反向变形方法用于单侧焊接。双面焊接时，焊缝两侧焊接相同数量的金属。
如何选择铝焊机？
一、准备T型焊接的试板4块，分别采用A、B两个的
铝焊机各焊接1个T型接头试样；
二、将T型接头从中间位置切开，用砂纸或抛光钢丝刷将切口打磨光滑；
三、在一个杯子中装入约10mm深的水，放入少量的NaOH颗粒，摇匀；
四、将切开的T型焊接接头试样放入杯中，注意将切口朝下放置在杯底上，使切开的横截面完全被NaOH溶液淹没；
五、约5S钟后将试样取出（具体放置时间跟NaOH浓度有关，可根据实际情况进行调整），观察切口的焊缝熔深，必要时可用量具测出熔深的具体值。
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