齿轮能够相互啮合的机械零件的齿轮，它在机械传动和整个领域的机械应用非常广泛。现代齿轮技术已达到：齿轮模量O.004100 mm;齿轮直径从1mm到150m;传输功率高达10万千瓦;速度高达100,000 r / min;的圆周速度为300米/秒。塑料齿轮主要用于传动，齿轮材料为塑料，在机械传动中的使用越来越广泛。目前，传动驱动零部件市场份额几个或地区为德国、北美、日本
软齿轮设计
齿轮能够相互啮合的机械零件的齿轮，它在机械传动和整个领域的机械应用非常广泛。现代齿轮技术已达到：齿轮模量O.004100 mm;齿轮直径从1mm到150m;传输功率高达10万千瓦;速度高达100,000 r / min;的圆周速度为300米/秒。塑料齿轮主要用于传动，齿轮材料为塑料，在机械传动中的使用越来越广泛。目前，传动驱动零部件市场份额几个或地区为德国、北美、日本、韩国，及意大利、法国等一些欧洲以及。
塑料齿轮产品用于微电机，电子产品，汽车配件，家用电器，办公用品，玩具，工艺品等行业。如汽车后视镜，头灯调节器，定时器，微型电机，减速机，打印机，传真机，相机，DVD机，碎纸机，复印机，器，玩具运动，仪器仪表，，吸尘器，自动咖啡机等产品用于不同的齿轮组合。二、如果是剃齿机主要是一种齿轮精加工用的金属切削机床，特别适用于精密的加工当中。
此轴承内外环分开，装配后在推力侧能得到很好的定心，而副推力则定心效果很差，受装配工人技术水平影响极大，轴向串量越大定心效果越差，串量小又使轴承过热，另外国产推力轴承精度较差运行跑合磨损后串量又会增大。而在管理上没有任何规定跑合多长时间重新调整串量。轴向串量过大轴心定位不好，同时该机组是往复机必然产生振动，振幅达到一定值就可能冲击打断齿。2、齿轮传动属于啮合传动，齿轮齿廓为特定曲线，瞬时传动比恒定，且传动平稳、可靠。
齿轮装置正沿着小型化、高速化、标准化方向发展.特殊齿轮的应用、行星齿轮装置的发展、低振动、低噪声齿轮装置的研制是齿轮设计方面的一些特点.为达到齿轮装置小型化目的，可以提高现有渐开线齿轮的承载推力。各国普遍采用硬齿面技术，提高硬度以缩小装置的尺寸；也可应用以圆弧齿轮为代表的特殊齿形。英法合作研制的舰载直升飞机主传动系统采用圆弧齿轮后，使减速器高度大为降低。随着船舶动力由中速柴油机代替的趋势，在大型船上采用大功率行星齿轮装置确有成效；间接的齿轮参数如径节和压力角等作为工作数据，在传统分析时作为参考基准。现在冶金、矿山、水泥一轧机等大型传动装置中，行星齿轮以其体积小、同轴性好、的优点而应用愈来愈多。
使用塑料齿轮的优势
与同等尺寸的塑料齿轮相比，金属齿轮运行良好，温度和湿度变化时的尺寸稳定性好。但是与金属材料相比，塑料在成本、设计、加工和性能上具有很多优势。
与金属成型相比，塑料成型的固有的设计自由度保证了更的齿轮制造。可以用塑料成型内齿轮、齿轮组、蜗轮等产品，而这很难以一个合理的价格使用金属材料来成型。塑料齿轮应用领域比金属齿轮宽，因此它们推动了齿轮朝着承受更高负荷、传送更大动力的方向发展。
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