双壁波纹管排水小能手
随着经济的不断发展，现目前很多排水管都是使用的双壁波纹管，因其具有重量轻、排水阻力小、抗压强度高、耐腐蚀、施工方便等优点，是取代铸铁管和水泥砼管的理想材料。下面我们就来看看用做排水具有的优势吧。
HDPE结构壁管比水泥承插管显出更多经济效益和社会效益
一、大大缩短工期和缩小施工难度
由于HDPE双壁波纹管质量远轻于水泥管材，非常容易承插，所
波纹涵管厂家
双壁波纹管排水小能手
随着经济的不断发展，现目前很多排水管都是使用的双壁波纹管，因其具有重量轻、排水阻力小、抗压强度高、耐腐蚀、施工方便等优点，是取代铸铁管和水泥砼管的理想材料。下面我们就来看看用做排水具有的优势吧。
HDPE结构壁管比水泥承插管显出更多经济效益和社会效益
一、大大缩短工期和缩小施工难度
由于HDPE双壁波纹管质量远轻于水泥管材，非常容易承插，所以大大缩小了施工难度；并且HDPE双壁波纹管短为6米一根，而水泥管为2.5米一根， 大大缩短工期。
二、HDPE双壁波纹管对沟底要求不高
由于水泥管材为钢性管，为保证承插效果，沟底必须处理平整，建议打基础层，并且要求施工人员有的责任心。HDPE双壁波纹管为柔性管，对沟底要求不高。
三、HDPE管对地面下沉或地壳变动不断裂
HDPE管的伸长率为钢管的20多倍，是PVC的六倍半，其断裂伸长率却非常高，延伸性很强。这就意味着当地面下沉或发性时地壳有变动的情况下，HDPE管能够产生抗性变形而不断裂。这一点远优于钢管，也优于有明显脆性的PVC管。这一性能已被国内外的证明（日本阪神未造成管断裂；
HDPE管在支南保山中未破坏都是证明）。
四、HDPE管的渗透率远水泥管材，2%，对地下水不会造成二次污染
水泥管材无弹性，虽然配有胶圈，但密封效果差，特别是施工人员由于水泥管材重，不好施工，索性不管承插的效果，导致胶圈失去作用，从而使管材渗透率提高。
混凝土桥梁工程中预应力技术的应用
预应力技术是混凝土桥梁的重要技术，在现阶段的高速公路等桥梁工程中，预应力技术获得了重要的应用。
1、混凝土构件施工中预应力技术的应用
混凝土结构是道路桥梁施工中的主要结构之一，同样也是预应力技术施工中的重要环节。对于该结构而言，其自身界面尺寸与重量会影响其基本使用性能与寿命。基于预应力技术对桥梁、道路混凝土施工材料进行处理，可给予混凝土构件一个强大的初始应力，并使其在构件中得以保存。
当混凝土构件用于道路桥梁施工时，对其预先施加的巨大初始应力即可发挥作用，并与其它部件施加的集中应力作用相互抵消，以此保证混凝土构件施工安全。
2、钢绞线穿索施工中预应力技术的应用
钢绞线在道路桥梁施工中的主要作用是穿索施工，其强度性能与数量多少与道路桥梁施工质量效率息息相关。因此，在满足道路桥梁箱梁穿索安全性与强度设计要求基础上，采用预应力技术对钢绞线进行处理，适当减少其数量，不但可节省钢绞线施工材料投入成本，还可优化施工工艺，提高企业综合施工效益。
在道路桥梁施工中，要综合考虑工程结构施工实际情况、结构表面参数、几何形态、伸长率、松弛度等因子，选择合适的钢绞线，并严格按照下表检验项目、频次、取样数量及质量要求对钢绞线质量严格控制。
3、金属波纹管的预应力技术
金属波纹管是后张法预应力混凝土结构中预留孔道必用材料之一,是根据国内外有关资料,并与各有关大专院校联合研制的产品.它的特点是:施工工艺新、速度快、周期短、质量好,具有耐压、抗渗透、柔性好等优点,因而在各种大中型桥梁、高层大跨度建筑、弯形、弧形的功能建筑工程中广泛采用。
预应力金属波纹管应力分布计算
通过以上计算结果的分析，可得到如下结论：
(1)无论何种工况，预应力金属波纹管各层的应力分布规律基本相同，其分布规律是波峰与波谷部位应力较大，其余部位应力较小。
(2)在位移载荷(拉或者压)作用下，预应力金属波纹管的等效应力均发生在波谷位置。这是因为波谷截面的面积小于波峰截面面积，在同一轴向载荷作用下，它的承力面积比波峰小，应力比波峰大。在同样大小的位移作用下，无论拉或压，应力值基本相同。当位移量超过0.4mm，结构应力超过其材料的屈服极限448MPa。
(3)在拉伸位移-内压联合作用下，结构应力发生在波峰;在压缩位移-内压联合作用下，结构应力发生在波谷。这是因为拉伸位移载荷使波谷与波峰内表面均受拉，而内压载荷使波谷内表面受压，波峰内表面受拉，根据力的叠加性可知，波峰应力大于波谷，而压缩位移载荷与内压产生的应力在波谷、波峰的叠加性刚好相反，这说明计算结果与理论分析是吻合的。
(4)在工作状态下，预应力金属波纹管的应力主要是由位移载荷引起，因此，在使用过程中应严格控制位移的大小。
预应力金属波纹管应力分布总结
(2)在位移载荷(拉或者压)作用下，预应力金属波纹管的等效应力均发生在波谷位置。
(3)在拉伸位移-内压联合作用下，结构应力发生在波峰;在压缩位移-内压联合作用下，结构应力发生在波谷。
大口径金属波纹管切口设备的工作步骤
工作时，将工件(大口径金属波纹管)套入下刀盘，旋转垂直进刀机构手轮，使上刀盘向下垂直进给直至接触大口径金属波纹管直边段。开启电机，动力经传动链传至上、下刀轴。与此同时，使上刀盘相对工件逐渐垂直进给，上、下刀逐渐剪断整个大口径金属波纹管，工作结束。
大口径金属波纹管切开设备能对多层结构的大口径金属波纹管直边段进行机械切割，切口质量好，替代了原有的等离子切割方法，并省去等离子切割方法之后的砂轮打磨、胀口两道工序。采用机械切口后，提高了工效和加工质量，降低了生产成本，同时又改善了工作环境。
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