压片模具定制

天津市众拓科技发展有限公司是研发、生产及经营高校、院所实验室仪器设备的实体企业。
如何正确更换冲模。

　　1、旋松下冲固定螺钉、转动手轮使下冲芯杆升到高位置，把下冲杆插入下冲芯杆的孔中(注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉，并要插到底)旋紧下冲固定螺钉。

　　2、安装下冲，旋松上冲芯紧固螺母，把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔中，要插到底，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方旋紧上冲紧固螺母。

　　3、安装中模，旋松中模固定螺钉，把中模拿平放入中模合板的孔中，同时使下冲进入中模的孔中按到底然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模放平，以免歪放入时卡住，损坏孔壁。

　　4、用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或磨擦现象。若发生碰撞或磨擦，则松开中模台板固定螺钉(两个)，调整中模台板固定的位置，使上冲进入中模孔中，再旋紧中模台板固定螺钉，如此调整指直到上冲头进入中模时无碰撞或磨擦方为安装合格。

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压片机的结构和使用要求：双色的片是如何形成的用两种材料压制。在压片机的结构上，我们主要对下导轨进行重新设计，以测试双色的片两次。填写成品片。当我们抑制双色的片ji时，会出现这种情况：当两种材料在一起时，其含量不符合规定的要求。可以首先调整填充，然后分别调整两种材料。压制的片ji会分裂，硬度不协调，主要是由于材料，材料的密度，干燥的湿度等不能很好地调整，材料调整然后压制。

压片模具的选型

对于模具的制造，不同的厂家的生产质量之间存在着较大的差别，为了保证模具的质量符合生产工艺，在进行模具的选择时需要对模具的以下几点内容进行关注：首先是模具的安装尺寸，对于当前我国片剂生产中的冲模，其安装的尺寸分为多种类型，根据多年的研究，目前已经总结了常用的几种模具类型，对于不同的片剂生产商家，其在选择模具时需要根据自身生产的需要选择对应的模具安装尺寸，而对于一些特殊的模具尺寸，其需要根据用户的要求对其进行设计。然后是模具的冲头直径和片形，对于这一内容，其主要是根据模具的安装尺寸对其进行确定，而对于一些特殊尺寸的模具，需要对其进行单独的尺寸测定。而对于模具的材质，其比较常见的有轴承钢和陶瓷材料等，不同的模具质量要求选择的模具材质不同，当前我国的模具材料主要选择的是轴承钢，对于模具，其材料无论选择哪一种，都需要其具有较好的抗磨损和耐冲击两个特点，这样才能保证生产的正常进行。此外，模具的材料选择和其价格也具有较大的关系，对于两者之间的关系，需要根据用户的具体需求对其进行确定，保证客户的需求。***则是模具的热处理，这是对模具的内在抗磨性和使用寿命影响为主要的因素，对于模具的热处理，其是根据用户的需求对其进行确定的，而用户自身无法对其进行控制，因此，在生产的过程中，厂家需要对其进行有效的控制。

红外压片模具用于压制试验样片，一般模具包括底座、设置在底座上的模筒，模筒的模膛内设置顶模，模膛内顶模的下方设置下压片块，压片时粉末放置在顶模下端和下压片块之间。但是目前，顶模与模膛的配合为紧密配合，再加上样品粉末容易吸水粘附在模膛内壁上，使顶模在压膜和脱模的过程中，顶模外壁与模膛内壁之间的摩擦阻力大，不仅压膜和脱模困难，而且容易损坏模具。