衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。
协大重工为您介绍：
制砂机设备是工业生产中一个常见的机械设备，我们通常使用它制作机制砂。在生产过程中，为了使制砂机的工作效率更好、性能更高，我们应该对于制砂机的结构及相关原理有一定的了解，这样才能使机械更好的运行与生产。
熟练掌握制砂机设备的结构特点及工
矿山机械设备厂
衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。
协大重工为您介绍：
制砂机设备是工业生产中一个常见的机械设备，我们通常使用它制作机制砂。在生产过程中，为了使制砂机的工作效率更好、性能更高，我们应该对于制砂机的结构及相关原理有一定的了解，这样才能使机械更好的运行与生产。
熟练掌握制砂机设备的结构特点及工作原理，正确把握对制砂机设备的操作方法与技巧，并能够对设备做好日常的维护保养，是提高制砂机设备生产能力、确保设备长久的重要条件。
1、在对制砂机设备开车前，要对涡动腔观察们进行检查，确保其处于关紧状态，以防止随着制砂机设备的运转，物料从涡动腔观察们冲出，进而发生故障。
2、从入料口方向，检查叶轮旋转轮方向。如果在制砂机设备运转的过程中，叶轮不是顺着逆时针方向转动，要对电动机接线进行调整
3、对制砂机设备进料的颗粒要严格按照规定要求，禁止粒度大于规定要求的物料进入设备内部。否则，则会引起叶轮的不平衡，导致叶轮磨损严重，甚至造成叶轮通道堵塞，使制砂机设备无法正常工作。
4、注意在对制砂设备进行启动的时候，要严格按照正确的顺序进行：线启动排料制砂机给料，然后保证破碎机空载启动，在破碎机运转正常后方可给料生产。而停机顺序则与开机顺序恰好相反。
5、当我们对制砂机排料设备停止时，要及时停止给料，以免造成叶轮压死或者电机烧毁的后果。
同时我们要注意对制砂机设备定期停机，通过观察们观察制砂机设备内部的磨损状况，尤其是中心入料管、叶轮、锥帽、圆周护板和块的磨损程度等。一旦发现这些部件磨损严重，要及时更换维护，以免影响制砂生产作业的顺利进行。
为了保证制砂机设备的长久的工作性能，我们就要注意做好设备运行中的各个细节工作，这样才能更好的避免生产故障的发生，提高制砂设备的工作效率。
圆锥式破碎机动锥铜套的更换：动锥下的旧铜套可以锯掉，但确保不要伤到动锥内孔。动锥上铜套可以直接拉出，可以用干冰冷却以加快拉出的速度。砂磨机的砂子供给砂砂，所生产的原料通过带式输送机输送到破碎机进一步破碎。在安装时可用干冰冷却动锥铜套，至少需要2各小时，当冷却充分后，用其吊环吊起铜套，起吊环下要使用平垫片，以确保铜套边和动锥的底边平行。
圆锥式破碎机水平轴铜套的更换：外铜套可通过自制的拉出装置取出，内铜套可以通过使用中心杆装置锤击拆出，铜套拆出后，需要检查轴架内孔尺寸是否合理。在安装水平轴铜套时，需使用干冰冷缩至少2小时。
圆锥式破碎机偏心轴铜套的更换：锁紧填料打孔钻碎后，把偏心套倒放，取出旧铜套。在安装新铜套钱，必须坚持偏心套内孔尺寸是否有裂痕。在安装偏心轴铜套时，可用干冰冷却。圆锥式破碎机是利用电机带动主机腔内的转子高速旋转，将物料高速粉碎成客户需要的大小形状，从筛网漏出，与机腔壁上的周护板进行高速碰撞，废铁与衬板之间的撞击来达到去漆成型的目的。在浇注锁紧填料时，偏心套和铜套必须在温度约70度左右进行，偏心套与铜套的油孔必须对正。
金属破碎机及其卸下的部件应该存放在一个稳固的支架上，以防止和地面接触。如果飞轮已经从偏心轴上卸下，飞轮和轴之间的接触面应该保证涂有防腐剂。在金属破碎机存放期间或季节性停机期间，至少一个月一次的让金属破碎机运行，以确保轴承保持被正确润滑。如果金属破碎机在存放过程中不能被操作，则必须手动旋转金属破碎机飞轮3至4次，以确保轴承被正确润滑。协大重工为您介绍：制砂机设备是工业生产中一个常见的机械设备，我们通常使用它制作机制砂。如果需要，给轴承添加润滑脂。
如果动鄂体已经从机架上卸下，为防止杂物进入轴承座，在密封里应该涂有足够的油脂。金属破碎机机架上轴承座接触面和机架、肘板接触面和肘板座接触面、拉杆孔（如果适用）也应该涂有防腐剂。当金属破碎机从存放处取出时，必须检查涂漆情况，并根据需要进行修复。两个给料辊转速不同，后者稍高于前者，行业外应用以防止矿石楔入两辊之间。装配金属破碎机之前，应该将防腐剂从所有接触面上除去。
圆锥破碎机机架对口的修理方法：对于可拆卸的机架长时间的工作后会使机架对口处平面磨偏，此时要及时进行解决。具体方法如下：先对机架磨损的地方进行测量，确定磨偏的具体数值，然后进行电焊刨削。但是一定要保证原来的轴承的中心间距。机架裂纹的处理方法：圆锥破碎机的机架是重要的负荷承载部件，所以裂纹的产生容易发生在机架的薄弱环节。这么多的生产厂家当中良莠不齐，一些根本就没有从业资格的生产厂家，多为夫妻厂、兄弟厂等一些小厂家，并未或得生产许可证。如果机架部位产生裂纹则可以采用焊接的方法进行修复。
（作者： 来源：）
