磨齿机磨齿烧损的影响
冲程的移动速度对磨齿烧损的影响
在保持单位时间内金属去除量的前提下, 适当加快冲程走刀速度, 减少进刀量, 可有效的改善烧损表面, 并可提高展成磨齿机的表面光洁度。但对成型磨齿机这这种方法虽能有效改善烧损表面, 但会使表面光洁度降低。
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二手磨齿机销售
磨齿机磨齿烧损的影响
冲程的移动速度对磨齿烧损的影响
在保持单位时间内金属去除量的前提下, 适当加快冲程走刀速度, 减少进刀量, 可有效的改善烧损表面, 并可提高展成磨齿机的表面光洁度。但对成型磨齿机这这种方法虽能有效改善烧损表面, 但会使表面光洁度降低。
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其它因素对磨齿烧损的影响
在砂轮的平衡上作到精益求精, 仔细地操作和调控。因为砂轮在高速旋转下, 每一微小的抖动都会对齿面造成严重的烧损。展成磨齿机和成型磨齿机都要保持修整的金刚笔和金刚滚轮的锋利。以修整出锐利的砂轮。若金刚笔有0.3mm 以上的磨损, 或金刚轮有0.02mm 以上的磨损, 表明金刚石( 笔) 已经钝化, 需要及时更换。金刚笔和金刚轮的修整速度在粗加工时一定要移动迅速, 以保证砂轮的锐利性。
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齿轮磨削对齿技术概况
目前的磨齿机床对齿技术基本上可以分为三个层次。在中小规格磨齿机上基本没有配备专门的对齿装置，工作中只能依靠操作者手动操作砂轮靠近工件通过目测判断进行工件周向定位。也有部分机床企业或磨齿机用户加装了机械接触式对齿装置，通过人工操作使得与工件齿槽相对应的定位头（如梯形截面或园截面）靠近工件，同时旋转工件使其齿槽两侧面与定位头接触，使得齿槽截面对称中心与砂轮齿形截面对称中心重合，从而确保后续磨齿两侧余量的均匀。上述两种情况齿槽周向定位精度差、工作效率低、可靠性没有保障。在数控大规格磨齿机上，由于机床本身功能的需要配备有在线自动测量系统，可以利用该系统自动寻迹齿槽两侧面确定其中心面位置，其工作精度高，但成本也很高。
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