设备介绍
冷床是中小型棒材车间不可缺少的辅助设备之一。当流态层温度为300℃时，奥氏体分解温度约为500℃左右，比铅浴淬火还低。它的功能是将轧机轧制后经飞剪剪切成倍尺长度的棒材, 输送并卸到冷床齿条上冷却, 使其温度由900℃降至100 ～ 300℃, 然后由冷床下料装置将其收集成组送至输出辊道上, 再由输出辊道将其送到冷剪剪切成定尺成品。冷床的设计质量与安装精度直接决定
连铸设备制造
设备介绍
冷床是中小型棒材车间不可缺少的辅助设备之一。当流态层温度为300℃时，奥氏体分解温度约为500℃左右，比铅浴淬火还低。它的功能是将轧机轧制后经飞剪剪切成倍尺长度的棒材, 输送并卸到冷床齿条上冷却, 使其温度由900℃降至100 ～ 300℃, 然后由冷床下料装置将其收集成组送至输出辊道上, 再由输出辊道将其送到冷剪剪切成定尺成品。冷床的设计质量与安装精度直接决定着产品的终质量。
如果上拨刚裙板的钢机构采用的是电动机或液压缸拉杆式结构的话，那么，该型式中所采用的拉杆长度若过长的话，就会在整根拉杆的长度上形成一定的积累误差，而在这种情况下钢裙板的表面也不容易保持在同一个平面，为了有效的避免这类现象的发生，会采用调节螺杆来将拉杆的长度调整到符合安装的要求，然而，在这种调整的情况下，会受到外界环境温度的影响，如果温度过高或上钢机构动作较为频繁的话，就会让拉杆在使用的过程中发生蠕变，而这将会造成裙板出现前低后高或前高后低的现象，会造成生产材料管材或棒材出现弯曲，对生产材料的质量也会造成一定的影响，而且，在这种型式的工作状态下也会使靠近传统装置的拉杆出现疲劳的现象，甚至造成拉杆出现折断的现象。但是，由于齿条步进式冷床的结构比较复杂，而且在使用中需要设置的吨位也较大，也造成了齿条步进式冷床在制造和安装上的难度也随之提升。因此，建议在进式齿条冷床制造安装的过程上拨钢裙板的制造和安装中采用第i一种型式。
链式冷床
拉钢式和往复多爪推齿式两种冷床对于圆钢都不太适用，容易拉斜、滚乱。气动分钢装置安置在活动段裙板的入口处,其作用是当根定尺棒材的尾部正下滑和制动时,由气缸将可动拨钢器抬起,防止下一根钢材头部进入裙板。冷却圆钢（管坯）以使用链式冷床较好，上钢一厂、大连钢厂的650轧钢车间都采用链式冷床，两者所不同之处在于：上钢一厂的圆钢搁在台架上，链条拉着圆钢缓慢前进，由于圆钢单重较大，一般不会乱滚。大连钢厂的圆钢直接搁在链条上，前进过程中圆钢与链条无相对运动。两种链式冷床使用单位反映都较好。
与前面两种冷床相比较，链式冷床一般适用于圆钢，但设备重，链条数量多，制造精度较高，制造和维修都较复杂困难。因此这种冷床除性的或产量较大的圆钢生产车间应用外，一般不宜采用。
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