等速与不等速，是指从动轴在随着主动轴转动时，两者的转动角速率是否相等而言的，当然，主动轴和从动轴的平均转速是相等的。主、从传动轴配件的角速度在两轴之间的夹角变动时仍然相等的万向节，称为等速万向节或等角速万向节。它们主要用于转向驱动桥、断开式驱动桥等的车轮传动装置中，主要用于轿车中的动力传递。当轿车为后轮驱动时，常采用十字轴式万向节传动轴，对部分好轿车，也有采用等速球头的；4
传动轴万向节
等速与不等速，是指从动轴在随着主动轴转动时，两者的转动角速率是否相等而言的，当然，主动轴和从动轴的平均转速是相等的。主、从传动轴配件的角速度在两轴之间的夹角变动时仍然相等的万向节，称为等速万向节或等角速万向节。它们主要用于转向驱动桥、断开式驱动桥等的车轮传动装置中，主要用于轿车中的动力传递。当轿车为后轮驱动时，常采用十字轴式万向节传动轴，对部分好轿车，也有采用等速球头的；4、因传动轴紧固螺栓在重载传动环境下容易造成松动、脱落，所以传动轴的日常维护主要是紧固连接螺栓和加注润滑脂。当轿车为前轮驱动时，则常采用等速万向节——等速万向节也是一种传动轴配件，只是称谓不同而已。
传动轴中心吊架脱落对车辆的影响：
传动轴吊架是驱动轴与从动轴之间的一种传动装置，中心吊架一旦损坏脱落，不但车辆立刻不能行驶，可能损坏一些传动机件，甚至使车辆遭受不可估计的损失。
汽车在长距离下坡行驶或变速器脱挡滑行时，往往传动轴的转速超过发动机的高转速。如果中心吊架有断裂层存在，在高频震动的影响下断裂部分逐渐延伸，到一定程度时吊架就会折断脱落，同时前后传动轴也随着脱落。
前传动轴脱落时由于其轴长较短而不能碰到路面，但传动轴的旋转惯性会损坏一些机件。后传动轴脱落时由于它本身较长，传动轴的前端滑键轴接触路面，后传动轴前端是逆车道坠落的，其着路的一端就插入道路，随着车辆前进的惯性力，传动轴就会将车辆顶翻。
因此，传动轴中心吊架必须引起承修者和驾驶员的足够重视。
传动轴万向节的作用：
在发动机前置后轮驱动（或全轮驱动）的汽车上，由于汽车在运动过程中悬架变形，驱动轴主减速器输入轴与变速器（或分动箱）输出轴间经常有相对运动，此外，为有效避开某些机构或装置（无法实现直线传递），必须有一种装置来实现动力的正常传递，于是就出现了万向节传动。产品广泛应用于各种类型小麦、玉米收获机、播种机、铡草机、旋耕机、以及矿山机械、建筑机械等。
万向节传动必须具备以下特点：
1.保证所连接两轴的相对位置在预计范围内变动时，能可靠地传递动力；
2.保证所连接两轴能均匀运转。由于万向节夹角而产生的附加载荷、振动和噪声应在允许范围内；
3.传动效率要高，使用寿命长，结构简单，制造方便，维修容易。对汽车而言，由于一个十字轴万向节的输出轴相对于输入轴（有一定的夹角）是不等速旋转的，为此必须采用双万向节（或多万向节）传动，并把同传动轴相连的两个万向节叉布置在同一平面，且使两万向节的夹角相等。如果汽车传动轴配件生产所需主要原材料的平均采购价格波动较大，那么对传动轴配件生产企业的成本控制则带来一定压力。
汽车维护传动轴时应注意以下几点：
1、传动轴在使用前必须在万向节、中间支承及滑动花键等注油处加注汽车润滑脂。
2、在汽车每行驶7天或2000公里必须对万向节、中间支承及滑动花键处润滑情况进行检查，如润滑不良应加注汽车润滑脂。
3、严禁用高速挡起步、猛抬离合器踏板、超载、超过速度行驶等不规范操作。
4、因传动轴紧固螺栓在重载传动环境下容易造成松动、脱落，所以传动轴的日常维护主要是紧固连接螺栓和加注润滑脂。对传动轴的万向节、中间支撑、滑动花键等部位加注汽车润滑脂时，要先把加油嘴清理干净、通畅，对堵塞或变形的油嘴应及时更换，注油量是以新油溢出为准。检查传动轴各部螺栓和螺母的紧固情况，特别是突元叉连接螺栓和中间支撑支架的固定螺栓等，应按规定的力矩拧紧。工作条件一般会承受交变转矩及拉压载荷，轴颈与键部位承受较大的摩擦与磨损。
万向联轴器与转动轴组成，称之为万向联轴器齿轮传动。在外置柴油发动机前置后驱的车子上，万向联轴器齿轮传动安裝在变速箱輸出轴与驱动器汽车差速器键入轴中间；而外置柴油发动机前轮驱动的车子省去了转动轴，万向联轴器安裝在既承担驱动器又承担转为的前桥总成传动轴与车轱辘中间。万向联轴器传动系统务必具有下列特性：a、确保所联接两轴的相对在预估范围之内变化时，能靠谱地传送驱动力；b、确保所联接两轴能匀称运行。因为万向联轴器交角而造成的额外荷载、震动和噪音应在容许范围之内；在对传动轴总成进行平衡试验前，应先校正传动轴总成，在中部的径向圆跳动误差在1mm之内。c、传动系统要高，使用期长，构造简易，生产制造便捷，检修非常容易。对小车来讲，因为1个十字轴万向联轴器的輸出轴相对性于键入轴（有必须的交角）不是等速转动的，因此务必选用双万向联轴器（或多万向联轴器）传动系统，并把同转动轴相接的2个万向联轴器叉布局在相同平面图，且使两万向联轴器的交角相同。转动轴支架损坏难题的解决方案：其他一般采用的是高分子材料高分子材料技能和纳米技术技能，高分子材料技能可以当场实际操作有效提高了维修输出功率，且减少了维修花费和维修抗压强度。对比传统式技能，高分子材料高分子材料既具备金属所规定的抗压强度和强度，又具备金属所不具有的妥协性（自变量联络），历经“磨具调整”、“构件相匹配联络”、“机械加工制造”等技术性，可以确保调整位置和协作构件的规格协作；一块儿，运用高分子材料本身所具备的抗压强度、抗坎坷、延伸率等梳理优点，可以有商业用地消化吸收外力作用的冲击性，巨大解决和相抵滚动轴承对轴的轴向撞击力，并防止了间隙展现的概率，也就防止了机器设备因间隙扩大而产生的再次损坏。
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