广州大度机械科技有限公司致力于贴标机械、包装机械的研发、制造、销售的企业，在贴标机械领域拥有十多年的经验，我们在生产自动化、智能化等领域积累了丰富的经验！产品覆盖食品、化工、化妆品等行业，主要产品有：圆瓶自动贴标机、不干胶贴标机、卧式圆瓶自动贴标机、热熔胶贴标机、圆瓶自动定位贴标机、单双面贴标机、台式圆瓶自动贴标机等，基本实现了“只要您的产品需要包装，都能在我们这找到质量过
全自动立式圆瓶贴标机价格
广州大度机械科技有限公司致力于贴标机械、包装机械的研发、制造、销售的企业，在贴标机械领域拥有十多年的经验，我们在生产自动化、智能化等领域积累了丰富的经验！产品覆盖食品、化工、化妆品等行业，主要产品有：圆瓶自动贴标机、不干胶贴标机、卧式圆瓶自动贴标机、热熔胶贴标机、圆瓶自动定位贴标机、单双面贴标机、台式圆瓶自动贴标机等，基本实现了“只要您的产品需要包装，都能在我们这找到质量过硬、价格合理的包装机器”！我们的解决方案、销售的产品及提供的售后服务，都是经过严格测试的，保证质量安全可靠。可选配色带打码机和喷码机，贴标同时打印生产批号等信息，减少包装工序，提高生产效率。
圆瓶自动贴标机定期维护小贴士：
（1）每两个月应对送标器收底纸辊组件进行维护，更换摩擦片，并在同步带轮轴承中加少许黄油，同时用压缩空气清洁送标内部。
（2）每月对测量传感器要进行清洁处理。
（3）每月用清水清洗调压阀虑芯。
（4）每年应对输送带、传动齿轮保养维护，清除油污，涂上新的黄油。
注意：清洗设备时，要注意电器元件的防水、防潮处理。
圆瓶不干胶自动贴标机的机器构成
（1）放卷轮。为被动轮，用于安放 卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦 制动装置，目的是控制卷筒速度及张紧力，保持平稳输纸。
（2）缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力，保持材料同各辊接触，防止材料断裂。
（3）导向辊。由上下两个组成，起卷筒材料的导向和定位作用。
（4）驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊，一个为金属辊，底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料，实现正常贴标。
（5）收卷轮。为带摩擦传动装置的主动轮，作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰，同步传动由摩擦装置调节。
（6）剥离板。离板一端有一角度（一般小于30°），目的是使底纸在经过剥离板改变方向时，标签便于出标、脱离底纸，实现同贴标物体接触。
（7）贴标辊。将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。
广州大度机械科技有限公司主营：立式圆瓶自动贴标机、单双面自动贴标机、卧式圆瓶自动贴标机、热熔胶自动贴标机、台式圆瓶自动贴标机、小圆瓶自动贴标机等产品。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。公司位于经济活力的国际制造业名城广东省增城市新塘镇，是国内的贴标设备与智能自动化解决方案生产厂家。我们围绕客户的需求持续，与合作伙伴开放合作，致力于为中小企业、上市公司、国有企业及海外用户提供有竞争力的智能自动化解决方案和服务，持续提升客户体验。
大度圆瓶贴标机告诉您：贴标机效率和贴标效果是关键
行业由于其产量大的特点，用工人检测明显是不切实际的，因此只能应用产品配套的在线检测设备。作为贴标机厂家不能固守现有功能和速度，为了更好的迎合生产需要，不被其他同行业挤下去全自动贴标机应在设计上有所更新，增加更多的附加更能才能够更好的适应市场。行业当前对贴标机大的需求是速度和稳定性。相关生产企业在针对行业的贴标设备上就必须下很大的功夫，掌握了客户在速度与精度上面的需求，并集中精力去研发出能满足客户需求的智慧型产品。
因此，对于全自动贴标机厂家来说，必须在全自动贴标机效率和贴标效果上下足功夫，不断用现代科学知识自己，用新科技对全自动贴标机进行，以提高全自动贴标机的效率和性能，让全自动贴标机能更好的满足市场发展的需要。
近几年，由于接连不断的食品和药品安全事件，一次又一次的打击着人们对商品的信誉问题，使很多客户不断的加强自我防备意识，于是商品标签对于商品的流通就起到了一个很重要的作用，因为有关于商品的各项属性、使用注意事项、生产日期等都包含在商品标签上，间接的透漏出贴标机无形之中的重要作用。它基本是由放卷轮，缓冲轮，出标机构，覆标机构，导向辊等部位组成的。
半自动圆瓶贴标机的操作流程。
一、基本操作
1、装标签
松开料盘上的七字把手拆下一边料盘，把标签卷放上去正确绕行在机器上，再把料盘锁上。
2、调试
在点动状态下，观察电眼的变化，在标签与标签的间隙出的时候，电眼红灯亮起后，
在自动运行的状态下，踩动脚踏开关一次，观察标签在剥标板位置的状态。
3、出标位置调整
1.观察剥标板位置，用点动的方法将标簦剥出0~2mm.
2.在调整出标长度合适的情况下，然后通过移动电眼位置，将电眼的检测槽移动到标签与标签的间隙处。然后自动送标一次再观察出标位置的长度是否合适，做适当调整。
3.试贴
将产品放在贴标工位上，观察标签在工件上的
