使用对辊制砂机时的注意事项使用对辊制砂机时的注意事项：
①入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。对辊制砂机万向联轴器出现裂纹或断裂原件及改进措施1、加工工艺。
②新型制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料，制砂机需要空载启动，待制砂机运转正常
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使用对辊制砂机时的注意事项
使用对辊制砂机时的注意事项：
①入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。对辊制砂机万向联轴器出现裂纹或断裂原件及改进措施1、加工工艺。
②新型制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料，制砂机需要空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
③给料力求连续均匀。
④排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。 机器的润滑润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。 制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
选对辊制砂机看这几点
1、对辊制砂机底盘采用全钢船型结构，强度高，对作业场地适应性更强。
2、大功率行走马达，马力强劲。
3、采用电机，实现动力系统的优良性能，具有低噪、操作简单等特点。
4、可根据客户的要求配给各级别制砂筛分设备，整机优化设计，充分保证。
对辊制沙机根据其辊轮数量可分为
对辊制沙机根据其辊轮数量可分为：单辊制沙机、双辊制沙机、三辊制沙机、四辊制沙机等，但一般都用双辊或四辊。
对辊制沙机根据其辊轮表面结构分为：滑面辊式制沙机和齿辊式制沙机，主要区别在于制砂辊的表面。
滑面辊式制沙机辊轮表面光滑无齿，齿辊式制沙机辊轮表面带有结构排列的锯形齿。
1。对辊制砂机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。
2。物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到50-200MPa的高压作用后，以理想的粒度从机下排出。
3。物料从被辊面咬住时开始，受到辊子作用力逐渐增加，zui大压力可达200Mpa。排出的物料，除含有一定比例的粉状物料外，其余颗粒物料的内部，产生大量裂纹，在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。
影响辊式制砂机生产能力和传动功率的主要参数
辊式制砂机按辊子数目可分为单辊、双辊或多辊制砂机。针对以上问题，厂家的解决办法是在易损部件表面堆焊硬质合金，从而达到、耐热、耐腐蚀的效果，可以显著提高制砂辊的使用寿命，并节省维修费用。双辊制砂机又称对辊制砂机，是常见的制砂机。按辊子的转速还可以分为、慢速和差速辊式制砂机，的圆周速度可达4～7。5m/s，慢速的为2～3m/s，差速辊式制砂机主要用来处理粘性物料，多为两个转辊直径不同的对辊机。辊式制砂机的基本构造为带有辊皮的工作辊，工作辊的轴承座后有弹簧或液压调整机构，用来调整排料口大小，同时作为过载时的保护装置，此外有传动系统、给料和排料装置。机架和保护罩等。影响辊式制砂机生产能力和传动功率的主要参数为啮角、给料粒度和辊子转速。大功率、小排料口的对辊制砂机能有效地对物料进行超细碎。
双辊式制砂机的工作原理
其工作机构是两根圆柱形辊子。设备配置有专门的移动轮胎，可以自由的进入到拆迁现场，从而减少了设备配有轮胎，可以自由进入拆迁现场，减少了建筑垃圾运输费用。辊子2由固定轴承4支承，辊子1由可动轴承5支承。用电动机带动两辊子相对旋转。物料借相对旋转的两个辊子的磨擦作用将物料挤碎，已制砂的物料借重力作用从两辊间排出。弹簧6足以平衡两辊间产生的压力。若有非制砂物落入两辊间时，可推开轴承5压缩弹簧6造成大间隙使非制砂物通过，非制砂物通过后，弹簧6又可使两辊间的空隙保持原有大小，继续工作。
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