1、 适用范围
1) 轮扣式脚手架适用于非高大模板的模板支撑或标准层模板支撑架。
2) 轮扣式脚手架基础应夯实平整并有混凝土硬化措施，且基础标高变化较少、较小。
3) 轮扣式脚手架适用于结构形式较规整的结构。
2、 立杆选择
1) 轮扣式脚手架立杆采用Φ48×3.0mm钢管，受力计算时应根据现场实际情况进行调整，一
锻造扣件缺点
1、 适用范围
1) 轮扣式脚手架适用于非高大模板的模板支撑或标准层模板支撑架。
2) 轮扣式脚手架基础应夯实平整并有混凝土硬化措施，且基础标高变化较少、较小。
3) 轮扣式脚手架适用于结构形式较规整的结构。
2、 立杆选择
1) 轮扣式脚手架立杆采用Φ48×3.0mm钢管，受力计算时应根据现场实际情况进行调整，一般按Φ48×2.75mm进行计算。
2)立杆需尽量选用标准杆，因为非标准杆在接长时仅能统一放置于立杆顶部或底部，不能使相邻立杆接头错开，且设置于顶部时将存在立杆自由长度过长的情况。
3) 因每根立杆均设置有立杆连接套管，连接套管将使单根立杆总长增加100mm，故选用立杆时必须考虑其增加长度，以避免立杆过长。
3、 横杆选择
横杆均为标准杆件，其杆件长度符合300mm模数，故在进行架体立杆间距设计时应按照所提供横杆长度进行计算，故立杆间距设置无扣件式钢管脚手架灵活。
4、 步距选择
架体步距的设置需与轮盘相对应，标准立杆的轮盘间距为600mm，故步距选择时需符合600模数。且底部轮盘距立杆底端距离为350mm，故扫地杆实际设置于400mm处，此处与其他规范要求不对应，设计时需注意。
十字扣件由上下座通过铆钉连接而成，两者之间需有一定的间隙配合。间隙过小十字扣无法转动，给现场安装加大难度;如间隙过大，在安装脚手架时会存在隐患。
传统工艺铆接十字扣件的工艺与方法：
传统十字扣件的铆接工艺很复杂，必须具备加热手段(一般采用焦炭加热)，直压式铆接(小型冲床为主)，基本步骤可分为：1.把φ12mm(一般铆钉为φ12~φ10居多)铆钉加热，直至铆钉全身通红;2.将已烧红铆钉穿入十字扣件孔中;3.连同扣件放入冲床冲头下头，将铆钉直接压住;4.由于加热后铆钉塑性，弯性很好，冲床容易直接把铆钉铆死;5.需把已铆扣件十字旋转，将扣件上下座强行旋转让扣件能有间隙转动。曾数次获国际及海内的各种嘉奖，是建设部2000年以项重点推广新技术之一。
建筑扣件疲劳点蚀使得建筑扣件工作过热及建筑扣件间隙过大，造成建筑扣件中部疲劳损伤、疲劳点蚀或者疲劳脱落。这种损伤大多是因为超载、建筑扣件间隙过大或者润滑油不清洁、内中混有异物所致。润滑油中所含的化学杂质使建筑扣件合金氧化而生成酸性物质，建筑扣件合金腐蚀一般是区为润滑油不纯，引起建筑扣件合金局部脱落，形成无规则的微小裂孔或小凹坑。建筑扣件存在着合金腐蚀、烧熔、疲劳点蚀、机械损伤、穴蚀等几种损坏的形式，外表层发生塑性变形和冷作硬化，滑动建筑扣件在气缸压力冲击载荷反复作用下，局部丧失变形能力，逐步形成纹并不断扩展，然后随着磨屑的脱落，受载外表层形成穴。一般轴瓦发生穴蚀时，先出现凹坑，然后这种凹坑逐步扩大并引起合金层界面的开裂，裂纹沿着界面的平行方向扩展，直到剥落为止。钢管脚手架扣件规格尺寸1、直角扣件(十字扣)2、旋转扣件(回转扣)3、对接扣件(筒扣或称一字扣)。
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