催化燃烧设备功能
利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,即:热量2mn )4(2 2℃ 300 ~ 200 催化剂2 O H CO Omn H Cm n将饱和的活性炭解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化装置,首先通过阻火器系统,然后进入换热器,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机气体分
喷漆催化燃烧设备价格
催化燃烧设备功能
利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,即:热量2mn )4(2 2℃ 300 ~ 200 催化剂2 O H CO Omn H Cm n将饱和的活性炭解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化装置,首先通过阻火器系统,然后进入换热器,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机气体分二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度,如达不到反应温度,这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热,使它完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达标排放,符合排放标准
催化燃烧设备构成
设备系统由干式过滤系统、活性炭吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道系统等五大系统组成。1.干式过滤系统:包括过滤箱、过滤材料等。2.活性炭吸附系统:包括吸附箱本体、活性炭、仪表阀门、风机电机等。3.催化燃烧再生系统:包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换器、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。4.电气控制系统:包括PLC电控柜、触摸屏、仪表、电气管线等。5.通风管道系统:包括所有连接管道、阀门及烟囱等。相反,处理风量大于实际风量,则会造成不必要的处理费用,增加运行的成本,所以需根据实际的风量来选择合适的废气处理设备型号。
催化燃烧的原理
废气经风机引入热交换器,再经电加热室将气体加热到催化氧化燃烧所需要的起燃温度而进入催化氧化燃烧床。由于贵金属催化剂的作用,废气燃烧的起始温度约为 250-300℃,大大直接燃烧法的燃烧温度 670-800℃,因此能耗远比直接燃烧法低。
在催化剂的作用下将有机成分转化为无毒、无害的 CO2和H2O,同时释放出大量的热量,高温气体再次进入热交换器,预热解吸出来的高浓度废气,可维持催化氧化燃烧所需的起燃温度,使废气燃烧过程基本不需外加的能耗(电能),并将部分热量回用于印刷设备加热系统,从而大大降低了能耗。(3)注意事项侧为进风口方向,废气的温度控制在70°C以下左右。
催化燃烧处理注意事项及工艺流程
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注意事项:
废气成分中,不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、锑、铅、锡;高浓度的粉尘;设备选型时,注明废气的成分、浓度及出口温度;安装场所无腐蚀性气体,并有防雨办法;所需电源为:三相交流380V频率50Hz。
工艺流程可分为三种:预热式是催化燃烧的基本的流程形式,有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。一般选用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;焚烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。主要的溶剂有芳烃类、醇类、酯类、氯代烃类等,所以排放的尾气中会含有所用的各类溶剂可以采用深度冷凝的方式进行溶剂回收。
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