在玻璃生产中，起加速玻璃熔制，改善玻璃某种性能的原料，称为玻璃的辅助原料，根据它们在玻璃中的作用，可以分为助熔剂，澄清剂，氧化剂和还原剂，着色剂，脱色剂和乳浊剂。
1．助熔剂
凡在玻璃配方中加入量不多，而能大大加快熔制速度的原料，称为助熔剂，如NaNO3，KNO3，萤石等。
NaNO3，KNO3
NaNO3又称智利硝，KNO
茶色夹丝玻璃
在玻璃生产中，起加速玻璃熔制，改善玻璃某种性能的原料，称为玻璃的辅助原料，根据它们在玻璃中的作用，可以分为助熔剂，澄清剂，氧化剂和还原剂，着色剂，脱色剂和乳浊剂。
1．助熔剂
凡在玻璃配方中加入量不多，而能大大加快熔制速度的原料，称为助熔剂，如NaNO3，KNO3，萤石等。
NaNO3，KNO3
NaNO3又称智利硝，KNO3又称硝石，它们的融化温度为310-336℃，加热到400℃就分解，在较低的温度下与SiO2发 生作用，从而加快了玻璃的熔制过程。如6mm玻璃手工切割间距不小于12mm、机器切割不小于20mm，19mm玻璃手工切割时和机器切割时间距都不得小于38mm等。在高温下，NaNO3，KNO3对耐火材料的侵蚀比较严重，所以用量不能太多，一般引入相当于玻璃中的Na2O（K2O）含 量的10%-15%。NaNO3，KNO3同时又是一种澄清剂，在熔制过程中受热分解放出氧气，并能降低玻璃液的粘度，促进了玻璃的澄清和均化。
这两种原料都是强氧化剂，受热能放出氧气，所以用密闭容器装，存放在干燥，阴凉之处，不要和物放在一起。
玻璃表面的清洁处理方法
玻璃基片和坯体在进行玻璃表面处理前，还应进行表面的清洁处理。因为基片或坯体的清洁程度对玻璃表面处理的产量有很大的影响。因此清洁处理对于后续的玻璃表面处理工艺是非常重要的。
清洁玻璃表面的方法很多，主要根据玻璃表面原有的污染程度、满足后续的玻璃表面处理工艺以及终产品使用的目的要求，可采用其中一种清洁方法，也可将几种方法结合起来采用。
超声波清洗
超声波清洗是将玻璃放在装有清洗液的不锈钢容器中，容器底部或侧壁装有换能器将输人的电磁振荡转换成机械振荡，玻璃在低频（20、100kHz）或高频（IMHz）的超声波振动下进行清洗。
低频时，振动液中的汽蚀将污浊的玻璃表面的粗粒除去。高汽蚀将损坏玻璃表面，所以低频时要小心地控制输出功率。声频时清洗作用较缓和，可采用较大的功率。超声波清洗每次操作时间为15s至几分钟，此法得到的静摩擦系数为0．4。
干冰清洗
此方法是20世纪80年代末开始应用的清洗技术，目前国外在航空、汽车制造、食品加工等工业方面已广泛应用。将干冰颗粒磨成细粉，通过喷射清洗机与压缩空气混合，喷射到被清洗物品的表面，起到类似刀的作用，将污垢迅速剥离、清除。3、还有就是夹胶玻璃的规格，尺寸加大可以达到2500-7800毫米，总厚度则是6。此法的优点是对环境没有任何污染，速度快、、成本低、操作简便，并且在被清洗物表面不残留清洗介质，不需要进一步清洗与干燥。在玻璃工业的表面清洗方面很有应用前景。
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