色母主要分为和通用两种。色母 : 是根据用户特定的用于制品的塑料种类，选用相同的塑料作为载体所制作的色母。如PP色母、ABS色母别离选用PP、ABS作为载体。不同的注塑机因制造、运用时间或保养情况的不同，形成机械状况的不同，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的不同，使色母在料筒里的涣散状况也不一样,上述现象就会呈现。通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体，但
成型色母粒工厂
色母主要分为和通用两种。色母 : 是根据用户特定的用于制品的塑料种类，选用相同的塑料作为载体所制作的色母。如PP色母、ABS色母别离选用PP、ABS作为载体。不同的注塑机因制造、运用时间或保养情况的不同，形成机械状况的不同，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的不同，使色母在料筒里的涣散状况也不一样,上述现象就会呈现。通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体，但它能够适用于除其载体树脂之外的其它树脂的上色。通用色母相对来说比较简单方便，但缺陷较多，主张我们选用色母。
颜料浓缩物和母料通常被认为是一种经济的着色手段。母料由聚合物基质和高含量的颜料和/或其他添加剂组成。聚合物基质与将要加入的聚合物相同或相容。
通用色母的上色作用的预见性差，色母是用来上色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的色彩，因而上色作用的预见性较差。影响塑料制品的其它功能，尤其是影响强度,产品容易变形、歪曲，对工程塑料更为显着。东莞市彩旭塑胶颜料有限公司，我司大量色粉均从日本住友、德国拜耳、巴斯夫、科莱恩、瑞士汽巴、美国卡博特等国际公司进口。成本较高，通用色母为了可以'通用'，往往选用较高耐热等级的颜料，形成浪费。
塑料色母粒应用的方向怎么样呢，未来塑料色母粒市场将朝着效率、环保、安全的方向发展，这样的趋势下必然会造成油漆的使用量直线下降。除了水性漆以外，再一个应用方向就是高i端塑料色母粒。
计算色母着色的成本时应扣除色母本身的重量。
举例如下:
100公斤塑料树脂中加入2公斤色母，这时候总重量已经为102公斤，假设树脂价格为10元/公斤，色母价格为20元/公斤，则102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为：2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元
换算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为：20元/102公斤×100公斤=19.61元
颜料的耐迁移性是指：上色塑料制品与其他固、液、气等状况，物质长时间触摸或许在某种特定环境下作业，有可能和上述物质发生物理和化学效果，表现为颜料从塑料内部迁移到制品的自在表面上，或迁移到相邻的塑料或溶剂中。 耐迁移性评级规范 1级 2级 3级 4级 5级 严峻迁移明显迁移有迁移细微迁移无迁移 。本品可作为塑料的黄色上色剂，其色彩艳丽，耐光性、耐热性良好、耐溶剂性、耐水性和耐碱性亦好，但不耐酸、上色、遮盖力不太高。无机颜料大部分具有杰出的耐光性。耐候性是指颜料在大自然的条件下的色彩稳定性。
黑色母粒广泛应用于注塑行业，塑料制品是大家日常生活中随处可见的。大部分塑料制品的使用寿命都比较长，颜色在长时间里也不会发生太大变化，这是由于黑色母粒添加了防老化剂。
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