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电解抛光加工是正对金属表面处理的金属成形后的一项追加工艺，目的是为了使其表面更平滑，达到镜面甚至是达到一定特定数值的表面光滑度，就目前来看，主要还是为了达到镜面效果。用范围有哪些：
1、主要适用于无法进行机械抛光的复杂零件（波纹管、簿片、冲压件、、首饰、门窗等）。
2、适合于批量多，产量大的工件加工
电解抛光加工技术
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电解抛光加工是正对金属表面处理的金属成形后的一项追加工艺，目的是为了使其表面更平滑，达到镜面甚至是达到一定特定数值的表面光滑度，就目前来看，主要还是为了达到镜面效果。用范围有哪些：
1、主要适用于无法进行机械抛光的复杂零件（波纹管、簿片、冲压件、、首饰、门窗等）。
2、适合于批量多，产量大的工件加工，更节成本。
3、有特殊要求一定要电解抛光的工件。
4、有抗腐蚀，抗指纹要求的工件。
5、可适用于所有不锈钢材质。
问：电解后工件表面发白是什么原因？
答：可能会存在以下几种情况：
1、工件整体发白，无光洁感：电解液温度过低，提高温度。或者是电解时间过短，可适当延长电解时间。
2、板材工件中间发白，四周光亮（太阳）：电解液温度过高，适当降温或降电压，并适当延长电解时间。
3、工件整体发白，表面有腐蚀感：温度过高，降低温度。适当调低电压。
4、工件上半部份亮，下半部份发白：电解液温度不一致（刚加热时易出现），搅拌电解液，使其温度匀称。
问：电解后产品呈黑色是怎么回事？
答：电源正负极接反了。所电工件挂的是正极，槽体周边阴极板接负极。
问：电解电解阴极板应采用什么材料？
答：可以是铅板、不锈钢板、钛板都可以。
问：连续工作，电解液温度容易超高怎么办？
答：小于1立方的槽体，在连续不断工作情况下，电解液容易出现温度超高（80度以上）现象，导致不稳定。解决方法：在槽体周边安装水冷装置进行循环水冷降温；如果是稳定的连续生产建议更换体积更大的槽体。
电解抛光去毛刺特点:
1.适用大容积腔体内外部去毛刺。
2.适用汽车，液压及气动元件。
3.电解抛光去毛刺能同时去除腔体内外毛刺。
4.也适用于小体积部件内外去毛刺。
5.电解抛光是航天，航海，及液压元件制造厂家必备的加工工艺。
6.电解抛光除毛刺特点：操作容易，工艺稳定及成本低廉。
7.电电解抛光除毛刺适用范围广泛，能适合大多数金属。
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