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污泥发酵罐解决生产流程:上料、高温发酵沤肥、放料、堆积平稳解决四个全过程。
上料:用挖斗车将料添加料仓,一键全自动上预料到发酵罐内。
高温发酵沤肥:污泥发酵罐有漩涡气泵根据搅拌轴上的曝出气孔送氧,另外搅拌轴搅拌,在好氧菌剂的功效下慢慢提温到50-65度,历经七天之上高温发酵沤肥。合理的消灭幼虫、病
生活污泥发酵罐生产商
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视频作者:诸城市创联环保装备有限公司
污泥发酵罐解决生产流程:上料、高温发酵沤肥、放料、堆积平稳解决四个全过程。
上料:用挖斗车将料添加料仓,一键全自动上预料到发酵罐内。
高温发酵沤肥:污泥发酵罐有漩涡气泵根据搅拌轴上的曝出气孔送氧,另外搅拌轴搅拌,在好氧菌剂的功效下慢慢提温到50-65度,历经七天之上高温发酵沤肥。合理的消灭幼虫、病菌和野草種子,做到无害化处理和资源化解决规范。
放料:发酵房间内的原材料在主轴轴承搅拌及其作用力功效下逐级降落,发酵结束后制成品料从放料口排出来。
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诸城市创联环保装备有限公司淤泥发酵设备的关键
特性:
1、处理过程能耗少,运作低成本;灵活运用室内空间,占地面积小
2、自动化技术水平高,采用PLC与E位机融合,完成远程操作:
3、处理过程全封闭式,不造成次环境污染;
4、采用生物除臭,处理过程中有机废气达到环保标准;
5、內部采用不锈钢板304材质,抗腐蚀,使用期长:
6、配备輔助排风加热装置,保证 超低温自然环境下机器设备一切正常运作。
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微生物消耗有机物进行代谢时产生的热量,使物料维持55-70℃高温期达3-5天以上,可有效杀灭病原菌、卵和杂草种籽,蒸发水分,使污泥转化成稳定的腐殖质,终实现污泥稳定化、无害化、减量化处理,熟化后产品可用于园林绿化、土壤改良等,终实现污泥的资源化利用。
该技术大体的工艺流程主要包含四个部分:个是预处理,所谓的混料部分;核心是好氧发酵系统;再一个是后处理系统;后是废气处理处置系统。
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