槽钢的剪切工艺存在的问题及优化：
槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的安全隐患。
槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，1极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。
剪切工艺中可能出现的问题有：一是槽钢两肩部与其他部分相
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槽钢的剪切工艺存在的问题及优化：
槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的安全隐患。
槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，1极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。
剪切工艺中可能出现的问题有：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，1极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。
槽钢怎么保养？
保养就是做好表面的清洁，那么对于槽钢这样的金属建材的表面清洁，应该怎么做呢，使用完毕的镀锌槽钢，清洗工作不能缺失。槽钢的进出口定货一般是在确定相应的碳结钢（或低合金钢）钢号后，以使用中所要求的规格为主。镀锌槽钢一旦与灰尘接触的时间过久，灰尘会长时间的附着在表面及附近位置，因此提醒使用者每次用完之后要及时清洗，主要将污垢以及灰尘之类的多余物质清洗出去，以免对镀锌槽钢造成不必要的损坏，影响它持续性的发挥自身功能和作用。
针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，以100#槽钢为例，上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，槽钢改善槽钢肩部剪切质量；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。在进行槽钢表面处理时，在进行槽钢表面处理时还应注意清洗和抛光。
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